软件界面简介

通过这部分内容,您可以快速熟悉 NcEditor V12激光切割控制系统 的两款软件配置界面,包括:

平面配置界面

该配置用于切割板材。

界面示意图如下:

  1. 菜单栏
  2. 常用工具栏
  3. 图层工具栏
  4. 窗口显示按钮
  5. 机床控制栏
  6. 运行报告栏
  7. 坐标栏
  8. 错误报警栏
  9. 状态栏
  10. 绘图工具栏
  11. 绘图区

常用工具栏

包括以下工具:

  • :新建

    创建新的刀路文件。

  • :导入

    导入 G代码NCDXFDWGPLTENG 格式文件。

  • :打开

    打开 NCE 格式文件。

  • :保存

    保存刀路文件。

    若保存新建的刀路文件,点击后另存为 NCE 格式文件。

  • :撤销

    撤销上一步操作。

  • :重做

    恢复撤销操作。

  • :显示次序

    点击后,显示或隐藏加工顺序。

  • :显示方向

    点击后,显示或隐藏加工方向。

  • :特殊显示开口图形

    点击后,以特殊颜色和符号显示全部的开口图形。

  • :清除轨迹

    清除加工轨迹。

  • :捕捉

    点击后,打开或关闭捕捉功能。详情请参见 捕捉选项

  • :捕捉选项

    打开 捕捉选项 对话框,设置需捕捉的特征项。详情请参见 捕捉选项

  • :选择

    全选、反选、取消选择图形,以及自动选择开口图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。详情请参见 自动选择

  • :变换

    平移、旋转图形,以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。平移、旋转图形详情请分别参见 平移旋转

  • :清除

    清除部分已设置的加工工艺。详情请参见 清除

  • :合并

    打开 合并 对话框,执行 合并

  • :炸开

    修剪刀路。详情请参见 炸开

  • :曲线光滑

    对多义线图形进行光滑处理。详情请参见 曲线光滑

  • :组合

    选中多个对象时,将选中的对象编制成一个群组。详情请参见 组合与解散

  • :解散组合

    选中单个 组合 时,将群组解散为多个图形。详情请参见 组合与解散

  • :预处理

    选中多个对象时,打开 一键预处理 对话框,执行一键预处理

  • :引刀线

    打开 设置 对话框,设置 引刀线

  • :起点

    若有引刀线,则设置引刀线的起点;若无引刀线,则设置加工的起点,从选定的当前点开始加工该图形。

  • :微连

    打开 微连 对话框,设置 微连

  • :冷却点

    打开 冷却点 对话框,添加 冷却点

  • :阴/阳切

    设置 阴切与阳切

  • :加工方向

    打开 设置 对话框,设置 加工方向

  • :桥接

    打开 桥接 对话框,执行 桥接

  • :补偿

    打开 割缝补偿 对话框,进行割缝补偿

  • :倒角

    打开 倒角 对话框,添加 倒角

  • :排序

    指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见 加工顺序

  • :扫描

    寻找效率最高的路径进行加工,省去抬刀和下刀步骤。详情请参见 扫描切割

  • :一键设置

    一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。详情请参见 一键设置

  • :排样

    选择排样、一键排样、布满排样。详情请参见 排样

  • :阵列

    选择矩形阵列、圆周阵列、小圆填充。详情请参见 阵列

  • :停靠

    将停靠点设置为工件原点。详情请参见 设置工件原点

  • :随动控制

    打开 随动控制 对话框。详情请参见 随动调试

  • :焦点控制

    打开 焦点控制 对话框。详情请参见 焦点控制

  • :寻边定位

    打开 寻边定位 对话框。详情请参见 寻边定位

图层工具栏

用于进行图层相关的操作,包括修改图形的图层以及打开 图层设置 对话框来设置图层工艺参数。

详情请参见 图层功能

窗口显示按钮

用于显示或隐藏机床控制栏

机床控制栏

机床控制栏包括:

速度倍率调节区

用于在加工开始前调节当前速度倍率,以调节当前进给速度。

进给速度关系式如下:

   当前进给速度 = 当前速度倍率 * 进给速度设定值

请通过以下方式调节速度倍率:

  • 鼠标拖动倍率条。
  • 点击倍率条的目标位置。
  • 按键盘的 PgUpPgDown 键。

压强和功率查看区

用于查看气体压强和激光功率。

手动控制区

用于手动控制机床移动。

手动控制区分为:

  • 轴方向按钮

    点击X/Y/Z各轴对应的方向按钮,控制机床各轴正向或负向移动。

  • 进给模式按钮

    • 点击 连续,切换至低速连续模式。

      按住一个轴方向按钮,机床以低速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以低速运动,松开按键后同时停止。

      单击 连续 按钮后的输入框更改低速运动的速度。默认速度为 6000mm/min。

    • 点击 高速,切换至高速连续模式。

      按住一个轴方向按钮,机床以高速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以高速运动,松开按键后同时停止。

      单击 高速 按钮后的输入框更改高速运动的速度。默认速度为 18000mm/min。

    • 点击 步进,切换至步进模式。

      点击一下轴方向按钮,机床移动设定的步长值后停止。

      单击 步进 按钮后的输入框更改步长值。默认步长为5mm。

      注意: 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

常用功能按钮

用于执行常用的部分功能。

  • :机械回零

    执行所有轴回机械原点。

  • :工件置零

    设置工件原点。

  • :工件回零

    控制切割头返回工件原点。

  • :标定

    执行切割头标定动作。

  • :返回标记

    返回当前选择的标记点,选择的标记点由 标记点 按键决定。

加工控制按钮

用于执行加工启停和激光切割相关的加工操作。

  • :开始

    从头开始此次加工任务。

  • :停止

    停止此次加工任务。

  • :断点定位

    用于加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,定位到上次加工停止处。

    适用于当需要使用断点继续功能,但不确定断点位置是否有危险性时。当定位确保没有问题后,此时可点击 断点继续,继续加工。

  • :断点继续

    用于加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,从上次加工停止处继续加工。

    断点继续有关联的系统参数 断点继续回退距离,请注意设置。

  • :空运行

    进入空运行模式。

    在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床,查看加工动作是否正确。

  • :走边框

    控制切割头沿着加工文件外接矩形框走一圈,以确定加工范围。

  • :仿真

    进入仿真模式。

    系统不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在对象编辑区域中高速显示加工路径。

  • :标记坐标

    标记当前点的坐标。

  • :标记点

    将当前点设置为标记点1~8。

  • :模式切换

    点击切换按钮 切换 点动步进 模式。

    点动 模式下,按住 / , 机床连续运动直至松开按键。

    步进 模式下,点击 / ,机床移动设定的步长后停止。

  • :前进

    用于控制机床沿刀路轨迹正向移动。

  • :后退

    用于控制机床沿刀路轨迹反向移动。

  • :激光

    按下打开激光阀,直至松开关闭。

    开始加工时,系统自动开启激光阀。

  • :吹气

    点击打开吹气阀,再点击关闭。

    开始加工时,系统自动开启吹气阀。

    所吹气体气体类型为默认吹气类型,大小为默认吹气气压。

  • :随动

    点击开启随动阀。

    开启后可实时调整喷嘴和工件表面的距离,使之保持在一个固定值上。

    开始加工时,系统自动开启随动阀。

  • :点射

    用于定时开启激光阀。

    点击该按钮,系统同时打开激光阀,持续设定的点射参数后自动关闭。

  • :工作灯

    点击打开工作灯,再点击关闭。

  • :光闸

    点击打开光闸,再点击关闭。光闸必须手动点击打开。

    先打开光闸再打开激光阀,激光器才会出激光。

  • :红光

    点击打开红光,再点击关闭,必须手动打开。

    红光用于指示激光打在板材的位置。

  • :交换

    点击执行自动交换工作台,提高加工效率。

  • :释放

    手动交换工作台时控制机床释放工作台。

  • :循环加工

    打开 循环加工信息 对话框,启用循环加工并设置相关信息。

加工选项区

包括加工时可选的功能操作。

  • 加工选中图形

    加工时仅对选中图形进行加工,包括 加工空运行仿真走边框从邻近点加工 以及 断点继续

  • 点动出光

    用于手动控制切割头点动出光一次。勾选 点动出光 后手动控制轴点动移动一段距离,这个过程中将持续开光。

    当点动结束时会自动取消勾选 点动出光,下一次移动将不会出光。

  • 断点继续不穿孔

执行断点继续时不穿孔。

通常用于厚板切割,因为厚板切割执行断点继续时,如果穿孔会造成工件损坏,影响加工效果。

  • 加工后行为

    选择加工后的行为,包括不动、回固定点、工件回零、回标记点1~8。

运行报告栏

在运行报告栏可查看以下信息:

  • 当前加工时间
  • 剩余加工时间
  • 当前加工进度
  • 当前加工图层
  • 当前系统状态
  • 当前加工速度
  • 加工计数

在运行报告栏可进行以下操作:

坐标栏

在坐标栏可查看各轴的机械坐标和工件坐标。

点击 工件坐标 / 机械坐标,分别查看机械坐标或工件坐标。

回机械原点完毕后,各轴前会出现标识

错误警报栏

在错误警报栏可查看报警信息。

点击 错误警报 或对应报警项,在弹出的对话框内查看报警产生原因及解决方法。

点击右上角的下拉图标可选择查看报警类型:

状态栏

在状态栏可查看以下信息:

  • 当前绘制图形相关信息:操作步骤及意义、操作成功与否、微调距离等。
  • 执行加工操作时相关的提示信息。

绘图工具栏

在绘图工具栏调用绘图工具,绘制各种图形。

详情请参见 绘制图形

绘图区

在此区域预览并绘制图形。

管切配置界面

该配置用于切割管材。

界面示意图如下:

  1. 菜单栏
  2. 常用工具栏
  3. 绘图区
  4. 运行信息栏
  5. 窗口显示按钮
  6. 机床控制栏
  7. 状态栏
  8. 绘图工具栏
  9. 三维视图栏

常用工具栏

选中对象的个数及类型不同,工具栏显示不同,区别如下:

  • 未选中对象时,显示工具包括:

    • :新建

      创建新的刀路文件。

    • :导入

      导入 G代码NCDXFDWGPLTENG 格式文件。

    • :打开

      打开 NCE 格式文件。

    • :保存

      保存刀路文件。

      若保存新建的刀路文件,点击后另存为 NCE 格式文件。

    • :撤销

      撤销上一步操作。

    • :重做

      恢复撤销操作。

    • :显示次序

      点击后,显示或隐藏加工顺序。

    • :显示方向

      点击后,显示或隐藏加工方向。

    • :特殊显示开口图形

      点击后,以特殊颜色和符号显示全部的开口图形。

    • :清除轨迹

      清除加工轨迹。

    • :捕捉

      点击后,打开或关闭捕捉功能。详情请参见 捕捉选项

    • :捕捉选项

      打开 捕捉选项 对话框,设置需捕捉的特征项。详情请参见 捕捉选项

  • 选中单个或多个对象时,显示图形的基本信息及部分快捷按钮:

    • :解散

      选中单个 群组 时,用于将群组解散为多个图形。

    • :一键预处理

      选中对个对象时,用于打开 一键预处理 对话框,执行一键预处理

    • :组合

      选中多个对象时,用于将选中的对象编制成一个群组。

绘图区

在此区域预览并绘制图形。

在管切配置下加工对象为方管时,绘图区显示方管的展开效果便于绘图,示意图如下:

  • 棱:由方管的转角半径R和厚度T的最大值决定。
  • 扩展面:对应实际管材的第一面,便于用户绘制图形。
  • 中心线:中心线分为面中心线和棱中心线。每个面都有中心线,鼠标拖动图形时,图形中心可自动吸附中心线。

运行信息栏

运行信息栏包括:

运行报告栏

在运行报告栏可查看以下信息:

  • 当前加工时间
  • 剩余加工时间
  • 当前系统状态
  • 当前加工速度
  • 当前加工图层

在运行报告栏可进行以下操作:

错误警报栏

在错误警报栏可查看报警信息。

点击 错误警报 或对应报警项,在弹出的对话框内查看报警产生原因及解决方法。

点击右上角的下拉图标可选择查看报警类型:

窗口显示按钮

窗口显示按钮包括:

机床控制栏

机床控制栏包括:

坐标显示区

显示各轴的机械坐标和工件坐标。

请通过以下方式,切换工件坐标和机械坐标:

  • 双击 机械坐标 / 工件坐标
  • 点击切换按钮

回机械原点完毕后,各轴前会出现标识

速度倍率调节区

用于在加工过程中调节当前速度倍率,以调节当前进给速度。

进给速度关系式如下:

   当前进给速度 = 当前速度倍率 * 进给速度设定值

请通过以下方式调节速度倍率:

  • 鼠标拖动倍率条。
  • 多次点击倍率条的目标位置。
  • 点击倍率条后,按键盘的方向键 或者 PgUpPgDown 键。

手动控制区

用于手动控制机床移动。

手动控制区分为:

  • 轴方向按钮

    点击X/Y/Z各轴对应的方向按钮,控制机床各轴正向或负向移动。

  • 进给模式按钮

    单击中间的圆形按钮,切换进给模式:

    • 连续模式

      分为低速连续及高速连续。

      按住一个轴方向按钮,机床以低速/高速运动,松开按键后停止。

      同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以低速/高速运动,松开按键后同时停止。

    • 步进模式

      点击一下轴方向按钮,机床移动设定的步长值后停止。

      双击进给模式按钮更改步长值,默认步长为5mm。

注意: 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

常用功能按钮

用于执行常用的部分功能。

  • :机械回零

    执行所有轴回机械原点。

  • :工件置零

    设置工件原点。

  • :工件回零

    控制切割头返回工件原点。

  • :标定

    执行切割头标定动作。

加工控制按钮

用于执行加工启停和激光切割相关的加工操作。

  • :开始

    从头开始此次加工任务。

  • :停止

    停止此次加工任务。

  • :断点继续

    用于加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,从上次加工停止处继续加工。

  • :仿真

    进入仿真模式。

    系统不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在对象编辑区域中高速显示加工路径。

  • :空运行

    进入空运行模式。

    在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床,查看加工轨迹是否正确。

  • :校平分中

    用于将管材调整至水平并找到管材某个面的中心线。

  • :回中

    控制机床各轴回到管材中心位置:W轴转到水平,X轴回到管材中心线。

  • :模式切换

    点击切换按钮 切换 点动步进 模式。

    点动 模式下,按住 / ,机床连续运动直至松开按键。

    步进 模式下,点击 / ,机床移动设定的步长后停止。

    步进模式下,默认步长为5mm,双击更改。

  • :前进

    用于控制机床沿刀路轨迹正向移动。

  • :回退

    用于控制机床沿刀路轨迹反向移动。

  • :激光

    按下打开激光阀,直至松开关闭。

    开始加工时,系统自动开启激光阀。

  • :吹气

    点击打开吹气阀,再点击关闭。

    开始加工时,系统自动开启吹气阀。

    所吹气体气体类型为默认吹气类型,大小为默认吹气气压。

  • :随动

    点击开启随动阀。

    开启后可实时调整喷嘴和工件表面的距离,使之保持在一个固定值上。

    开始加工时,系统自动开启随动阀。

  • :点射

    用于定时开启激光阀。

    点击该按钮,系统同时打开激光阀,持续设定的点射参数后自动关闭。

  • :光闸

    点击打开光闸,再点击关闭。光闸必须手动点击打开。

    先打开光闸再打开激光阀,激光器才会出激光。

  • :红光

    点击打开红光,再点击关闭,必须手动打开。

    红光用于指示激光打在板材的位置。

加工选项区

包括加工时可选的功能操作。

  • 加工选中图形

    加工时仅对选中图形进行加工,包括 加工空运行仿真走边框从邻近点加工 以及 断点继续

  • 断点继续不穿孔

    执行断点继续时不穿孔。

    通常用于厚板切割,因为厚板切割执行断点继续时,如果穿孔会造成工件损坏,影响加工效果。

状态栏

在状态栏可查看以下信息:

  • 当前绘制图形相关信息:操作步骤及意义、操作成功与否、微调距离等。
  • 执行加工操作时相关的提示信息。

绘图工具栏

在绘图工具栏可进行以下操作:

三维视图栏

三维视图栏包括:

视图区

用于从不同视角查看管材,预览刀路切割效果。

在视图区可进行以下操作:

  • 按住鼠标左键:

    • 左右拖动鼠标翻转管材。
    • 上下拖动鼠标移动管材。
  • 滚动鼠标滚轮,缩放管材。

视图工具栏

用于对三维视图进行视图操作。

  • :切换视图

    切换视角便于从不同角度观察管材。

  • :顺时针旋转

    顺时针旋转视图。

  • :逆时针旋转

    逆时针旋转视图。

  • :放大

    点击放大视图。

  • :缩小

    点击缩小视图。

  • :自适应视图

    自动调整三维视图区到最佳,便于查看刀路效果。

  • :最大化

    将三维视图区放至最大,并隐藏绘图区。

  • :还原视图

    用于 最大化 后,还原三维视图区至原始大小。

  • :不镂空

    将已绘图形不镂空显示。

  • :全部镂空

    将已绘制图形全部镂空显示,以便查看最终切割的效果。

  • :实时镂空

    将加工或空运行后的已绘制图形镂空显示,其余不镂空显示。

  • :关闭

    点击关闭三维视图区。

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