软件界面简介
通过这部分内容，您可以快速熟悉 NcEditor V12激光切割控制系统 的两款软件配置界面，包括：
平面配置界面
该配置用于切割板材。
界面示意图如下：
常用工具栏
包括以下工具：
-
：新建创建新的刀路文件。
-
：导入导入
G代码、NC、DXF、DWG、PLT、ENG格式文件。 -
：打开打开
NCE格式文件。 -
：保存保存刀路文件。
若保存新建的刀路文件，点击后另存为
NCE格式文件。 -
：撤销撤销上一步操作。
-
：重做恢复撤销操作。
-
：显示次序点击后，显示或隐藏加工顺序。
-
：显示方向点击后，显示或隐藏加工方向。
-
：特殊显示开口图形点击后，以特殊颜色和符号显示全部的开口图形。
-
：清除轨迹清除加工轨迹。
-
：捕捉点击后，打开或关闭捕捉功能。详情请参见 捕捉选项。
-
：捕捉选项打开 捕捉选项 对话框，设置需捕捉的特征项。详情请参见 捕捉选项。
-
：选择全选、反选、取消选择图形，以及自动选择开口图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。详情请参见 自动选择。
-
：变换 -
：清除清除部分已设置的加工工艺。详情请参见 清除。
-
：合并打开 合并 对话框，执行 合并。
-
：炸开修剪刀路。详情请参见 炸开。
-
：曲线光滑对多义线图形进行光滑处理。详情请参见 曲线光滑。
-
：组合选中多个对象时，将选中的对象编制成一个群组。详情请参见 组合与解散。
-
：解散组合选中单个 组合 时，将群组解散为多个图形。详情请参见 组合与解散。
-
：预处理选中多个对象时，打开 一键预处理 对话框，执行一键预处理。
-
：引刀线打开 设置 对话框，设置 引刀线。
-
：起点若有引刀线，则设置引刀线的起点；若无引刀线，则设置加工的起点，从选定的当前点开始加工该图形。
-
：微连打开 微连 对话框，设置 微连。
-
：冷却点打开 冷却点 对话框，添加 冷却点。
-
：阴/阳切设置 阴切与阳切。
-
：加工方向打开 设置 对话框，设置 加工方向。
-
：桥接打开 桥接 对话框，执行 桥接。
-
：补偿打开 割缝补偿 对话框，进行割缝补偿。
-
：倒角打开 倒角 对话框，添加 倒角。
-
：排序指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见 加工顺序。
-
：扫描寻找效率最高的路径进行加工，省去抬刀和下刀步骤。详情请参见 扫描切割。
-
：一键设置一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。详情请参见 一键设置。
-
：排样选择排样、一键排样、布满排样。详情请参见 排样。
-
：阵列选择矩形阵列、圆周阵列、小圆填充。详情请参见 阵列。
-
：停靠将停靠点设置为工件原点。详情请参见 设置工件原点。
-
：随动控制打开 随动控制 对话框。详情请参见 随动调试。
-
：焦点控制打开 焦点控制 对话框。详情请参见 焦点控制。
-
：寻边定位打开 寻边定位 对话框。详情请参见 寻边定位。
图层工具栏
用于进行图层相关的操作，包括修改图形的图层以及打开 图层设置 对话框来设置图层工艺参数。
详情请参见 图层功能。
窗口显示按钮
用于显示或隐藏机床控制栏。
机床控制栏
机床控制栏包括：
速度倍率调节区
用于在加工开始前调节当前速度倍率，以调节当前进给速度。
进给速度关系式如下：
当前进给速度 = 当前速度倍率 * 进给速度设定值
请通过以下方式调节速度倍率：
- 鼠标拖动倍率条。
- 点击倍率条的目标位置。
- 按键盘的 PgUp、PgDown 键。
压强和功率查看区
用于查看气体压强和激光功率。
手动控制区
用于手动控制机床移动。
手动控制区分为：
-
轴方向按钮
点击X/Y/Z各轴对应的方向按钮，控制机床各轴正向或负向移动。
-
进给模式按钮
-
点击 连续，切换至低速连续模式。
按住一个轴方向按钮，机床以低速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按钮，选中的轴同时以低速运动，松开按键后同时停止。
单击 连续 按钮后的输入框更改低速运动的速度。默认速度为 6000mm/min。
-
点击 高速，切换至高速连续模式。
按住一个轴方向按钮，机床以高速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按钮，选中的轴同时以高速运动，松开按键后同时停止。
单击 高速 按钮后的输入框更改高速运动的速度。默认速度为 18000mm/min。
-
点击 步进，切换至步进模式。
点击一下轴方向按钮，机床移动设定的步长值后停止。
单击 步进 按钮后的输入框更改步长值。默认步长为5mm。
注意： 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
-
常用功能按钮
用于执行常用的部分功能。
-
：机械回零执行所有轴回机械原点。
-
：工件置零设置工件原点。
-
：工件回零控制切割头返回工件原点。
-
：标定执行切割头标定动作。
-
：返回标记返回当前选择的标记点，选择的标记点由 标记点 按键决定。
加工控制按钮
用于执行加工启停和激光切割相关的加工操作。
-
：开始从头开始此次加工任务。
-
：停止停止此次加工任务。
-
：断点定位用于加工停止后，保证机械坐标准确的情况下，定位到上次加工停止处。
适用于当需要使用断点继续功能，但不确定断点位置是否有危险性时。当定位确保没有问题后，此时可点击 断点继续，继续加工。
-
：断点继续用于加工停止后，保证机械坐标准确的情况下，从上次加工停止处继续加工。
断点继续有关联的系统参数 断点继续回退距离，请注意设置。
-
：空运行进入空运行模式。
在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床，查看加工动作是否正确。
-
：走边框控制切割头沿着加工文件外接矩形框走一圈，以确定加工范围。
-
：仿真进入仿真模式。
系统不驱动机床做相应的机械电气动作，仅在对象编辑区域中高速显示加工路径。
-
：标记坐标标记当前点的坐标。
-
：标记点将当前点设置为标记点1~8。
-
：模式切换点击切换按钮
切换 点动 和 步进 模式。点动 模式下，按住
/ 
， 机床连续运动直至松开按键。步进 模式下，点击
/ ，机床移动设定的步长后停止。 -
：前进
用于控制机床沿刀路轨迹正向移动。
-
：后退
用于控制机床沿刀路轨迹反向移动。
-
：激光按下打开激光阀，直至松开关闭。
开始加工时，系统自动开启激光阀。
-
：吹气点击打开吹气阀，再点击关闭。
开始加工时，系统自动开启吹气阀。
所吹气体气体类型为默认吹气类型，大小为默认吹气气压。
-
：随动点击开启随动阀。
开启后可实时调整喷嘴和工件表面的距离，使之保持在一个固定值上。
开始加工时，系统自动开启随动阀。
-
：点射用于定时开启激光阀。
点击该按钮，系统同时打开激光阀，持续设定的点射参数后自动关闭。
-
：工作灯点击打开工作灯，再点击关闭。
-
：光闸点击打开光闸，再点击关闭。光闸必须手动点击打开。
先打开光闸再打开激光阀，激光器才会出激光。
-
：红光点击打开红光，再点击关闭，必须手动打开。
红光用于指示激光打在板材的位置。
-
：交换点击执行自动交换工作台，提高加工效率。
-
：释放手动交换工作台时控制机床释放工作台。
-
：循环加工打开 循环加工信息 对话框，启用循环加工并设置相关信息。
加工选项区
包括加工时可选的功能操作。
-
加工选中图形
加工时仅对选中图形进行加工，包括 加工、空运行、仿真、走边框、从邻近点加工 以及 断点继续 。
-
点动出光
用于手动控制切割头点动出光一次。勾选 点动出光 后手动控制轴点动移动一段距离，这个过程中将持续开光。
当点动结束时会自动取消勾选 点动出光，下一次移动将不会出光。
-
断点继续不穿孔
执行断点继续时不穿孔。
通常用于厚板切割，因为厚板切割执行断点继续时，如果穿孔会造成工件损坏，影响加工效果。
-
加工后行为
选择加工后的行为，包括不动、回固定点、工件回零、回标记点1~8。
运行报告栏
在运行报告栏可查看以下信息：
- 当前加工时间
- 剩余加工时间
- 当前加工进度
- 当前加工图层
- 当前系统状态
- 当前加工速度
- 加工计数
在运行报告栏可进行以下操作：
坐标栏
在坐标栏可查看各轴的机械坐标和工件坐标。
点击 工件坐标 / 机械坐标，分别查看机械坐标或工件坐标。
回机械原点完毕后，各轴前会出现标识 
。
错误警报栏
在错误警报栏可查看报警信息。
点击 错误警报 或对应报警项，在弹出的对话框内查看报警产生原因及解决方法。
点击右上角的下拉图标可选择查看报警类型：
状态栏
在状态栏可查看以下信息：
- 当前绘制图形相关信息：操作步骤及意义、操作成功与否、微调距离等。
- 执行加工操作时相关的提示信息。
绘图工具栏
在绘图工具栏调用绘图工具，绘制各种图形。
详情请参见 绘制图形。
绘图区
在此区域预览并绘制图形。
管切配置界面
该配置用于切割管材。
界面示意图如下：
常用工具栏
选中对象的个数及类型不同，工具栏显示不同，区别如下：
-
未选中对象时，显示工具包括：
-
选中单个或多个对象时，显示图形的基本信息及部分快捷按钮：
-
：解散选中单个 群组 时，用于将群组解散为多个图形。
-
：一键预处理选中对个对象时，用于打开 一键预处理 对话框，执行一键预处理。
-
：组合选中多个对象时，用于将选中的对象编制成一个群组。
-
绘图区
在此区域预览并绘制图形。
在管切配置下加工对象为方管时，绘图区显示方管的展开效果便于绘图，示意图如下：
- 棱：由方管的转角半径R和厚度T的最大值决定。
- 扩展面：对应实际管材的第一面，便于用户绘制图形。
- 中心线：中心线分为面中心线和棱中心线。每个面都有中心线，鼠标拖动图形时，图形中心可自动吸附中心线。
运行信息栏
运行信息栏包括：
运行报告栏
在运行报告栏可查看以下信息：
- 当前加工时间
- 剩余加工时间
- 当前系统状态
- 当前加工速度
- 当前加工图层
在运行报告栏可进行以下操作：
错误警报栏
在错误警报栏可查看报警信息。
点击 错误警报 或对应报警项，在弹出的对话框内查看报警产生原因及解决方法。
点击右上角的下拉图标可选择查看报警类型：
窗口显示按钮
窗口显示按钮包括：
机床控制栏
机床控制栏包括：
坐标显示区
显示各轴的机械坐标和工件坐标。
请通过以下方式，切换工件坐标和机械坐标：
- 双击 机械坐标 / 工件坐标 。
- 点击切换按钮
。
回机械原点完毕后，各轴前会出现标识。
速度倍率调节区
用于在加工过程中调节当前速度倍率，以调节当前进给速度。
进给速度关系式如下：
当前进给速度 = 当前速度倍率 * 进给速度设定值
请通过以下方式调节速度倍率：
- 鼠标拖动倍率条。
- 多次点击倍率条的目标位置。
- 点击倍率条后，按键盘的方向键 ↑、↓ 或者 PgUp、PgDown 键。
手动控制区
用于手动控制机床移动。
手动控制区分为：
-
轴方向按钮
点击X/Y/Z各轴对应的方向按钮，控制机床各轴正向或负向移动。
-
进给模式按钮
单击中间的圆形按钮，切换进给模式：
-
连续模式
分为低速连续及高速连续。
按住一个轴方向按钮，机床以低速/高速运动，松开按键后停止。
同时按住多个方向按钮，选中的轴同时以低速/高速运动，松开按键后同时停止。
-
步进模式
点击一下轴方向按钮，机床移动设定的步长值后停止。
双击进给模式按钮更改步长值，默认步长为5mm。
-
注意： 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
常用功能按钮
用于执行常用的部分功能。
-
：机械回零
执行所有轴回机械原点。
-
：工件置零
设置工件原点。
-
：工件回零
控制切割头返回工件原点。
-
：标定
执行切割头标定动作。
加工控制按钮
用于执行加工启停和激光切割相关的加工操作。
-
：开始从头开始此次加工任务。
-
：停止停止此次加工任务。
-
：断点继续用于加工停止后，保证机械坐标准确的情况下，从上次加工停止处继续加工。
-
：仿真
进入仿真模式。
系统不驱动机床做相应的机械电气动作，仅在对象编辑区域中高速显示加工路径。
-
：空运行
进入空运行模式。
在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床，查看加工轨迹是否正确。
-
：校平分中用于将管材调整至水平并找到管材某个面的中心线。
-
：回中控制机床各轴回到管材中心位置：W轴转到水平，X轴回到管材中心线。
-
：模式切换点击切换按钮
切换 点动 和 步进 模式。点动 模式下，按住
/ 
，机床连续运动直至松开按键。步进 模式下，点击
/ ，机床移动设定的步长后停止。步进模式下，默认步长为5mm，双击更改。
-
：前进
用于控制机床沿刀路轨迹正向移动。
-
：回退
用于控制机床沿刀路轨迹反向移动。
-
：激光
按下打开激光阀，直至松开关闭。
开始加工时，系统自动开启激光阀。
-
：吹气
点击打开吹气阀，再点击关闭。
开始加工时，系统自动开启吹气阀。
所吹气体气体类型为默认吹气类型，大小为默认吹气气压。
-
：随动
点击开启随动阀。
开启后可实时调整喷嘴和工件表面的距离，使之保持在一个固定值上。
开始加工时，系统自动开启随动阀。
-
：点射
用于定时开启激光阀。
点击该按钮，系统同时打开激光阀，持续设定的点射参数后自动关闭。
-
：光闸
点击打开光闸，再点击关闭。光闸必须手动点击打开。
先打开光闸再打开激光阀，激光器才会出激光。
-
：红光
点击打开红光，再点击关闭，必须手动打开。
红光用于指示激光打在板材的位置。
加工选项区
包括加工时可选的功能操作。
-
加工选中图形
加工时仅对选中图形进行加工，包括 加工、空运行、仿真、走边框、从邻近点加工 以及 断点继续 。
-
断点继续不穿孔
执行断点继续时不穿孔。
通常用于厚板切割，因为厚板切割执行断点继续时，如果穿孔会造成工件损坏，影响加工效果。
状态栏
在状态栏可查看以下信息：
- 当前绘制图形相关信息：操作步骤及意义、操作成功与否、微调距离等。
- 执行加工操作时相关的提示信息。
绘图工具栏
在绘图工具栏可进行以下操作：
三维视图栏
三维视图栏包括：
视图区
用于从不同视角查看管材，预览刀路切割效果。
在视图区可进行以下操作：
-
按住鼠标左键：
- 左右拖动鼠标翻转管材。
- 上下拖动鼠标移动管材。
-
滚动鼠标滚轮，缩放管材。
视图工具栏
用于对三维视图进行视图操作。
-
：切换视图切换视角便于从不同角度观察管材。
-
：顺时针旋转顺时针旋转视图。
-
：逆时针旋转逆时针旋转视图。
-
：放大点击放大视图。
-
：缩小点击缩小视图。
-
：自适应视图自动调整三维视图区到最佳，便于查看刀路效果。
-
：最大化将三维视图区放至最大，并隐藏绘图区。
-
：还原视图用于 最大化 后，还原三维视图区至原始大小。
-
：不镂空将已绘图形不镂空显示。
-
：全部镂空将已绘制图形全部镂空显示，以便查看最终切割的效果。
-
：实时镂空将加工或空运行后的已绘制图形镂空显示，其余不镂空显示。
-
：关闭点击关闭三维视图区。