软件主界面
通过这部分内容，您可以快速熟悉 NcStudio-ls1500 激光切割控制系统 的软件主界面。
软件主界面如下所示：
常用工具栏
包括以下工具：
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新建：创建新的 NCEX格式刀路文件。 -
导入：导入 DXF、DWG、PLT、NC、G格式文件。 -
打开：打开 NCEX格式文件。 -
保存：保存为 NCEX刀路文件。 -
撤销：撤销上一步操作。 -
重做：恢复撤销操作。 -
显示次序：显示或隐藏加工顺序。 -
显示方向：显示或隐藏加工方向。 -
特殊显示开口图形：以特殊颜色（红色）或不以特殊颜色显示全部的开口图形。 -
清除轨迹：清除加工轨迹。 -
捕捉：打开或关闭捕捉功能。 -
捕捉选项：设置需捕捉的特征项。 -
选择：全选、反选、取消选择图形，以及自动选择不封闭图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。详情请参见 自动选择。 -
清除：清除部分已设置的加工工艺。详情请参见 清除工艺。 -
合并：将多个图形合并为单个图形。详情请参见 合并。 -
炸开：修剪刀路。详情请参见 炸开。 -
曲线光滑：对多义线图形进行光滑处理。详情请参见 光滑曲线。 -
组合：将选中的多个对象编制成一个群组。详情请参见 组合。 -
解散组合：选中单个组合时，将群组解散为多个图形。详情请参见 解散组合。 -
一键预处理：选中单个或多个对象时，执行一键预处理。详情请参见 一键预处理。 -
引刀线：设置加工引入和引出线。详情请参见 设置引刀线。 -
设置起点：若有引刀线，则设置引刀线的起点/终点；若无引刀线，则设置加工的起点，从选定的当前点开始加工该图形。 -
微连：预留一小段距离不做切割（预留豁口），使工件和板材连在一起。详情请参见 设置微连。 -
阴/阳切：设置阴切与阳切。详情请参见 阴切与阳切。 -
加工方向：设置加工方向。详情请参见 设置加工方向。 -
桥接：将两个图形像搭桥一样连接起来。详情请参见 桥接。 -
补偿：补偿实际加工割缝误差。详情请参见 割缝补偿。 -
倒角：去除零件上因机械加工产生的毛刺。详情请参见 添加倒角。 -
排序：指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见 加工顺序。 -
扫描：寻找效率最高的路径进行加工，省去抬刀和下刀步骤。详情请参见 扫描切割。 -
一键设置：一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。详情请参见 一键设置。 -
排样：排布加工零件，提高材料利用率和加工效率。详情请参见 排样。 -
阵列：复制并有序排列加工图形。详情请参见 阵列。 -
停靠：将图形停靠到工件原点。详情请参见 设置工件原点。 -
随动控制：标定切割头。详情请参见 标定切割头。 -
常用参数：设置常用的机床控制参数，随动控制参数，以及单位切换。详情请参见 常用参数。
变换：平移、旋转图形，以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。详情请参见 控制栏显示按钮
显示或隐藏 机床控制栏。
机床控制栏
机床控制栏包括：
坐标显示区
显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距：
回机械原点成功后，各轴前会出现 
标识。
在该区域，可进行以下操作：
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点击
切换工件坐标、机械坐标。 -
点击
，单独设置 X/Y 轴和 Z 轴的低速速度、高速速度和步距：
手动控制区
手动控制区如下图所示：
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轴方向按钮
点击界面的方向按钮 ↑、↓、←、→、Z+、Z-，控制机床各轴正向或负向移动。
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仿真速度
在加工开始前或加工中，选择以下方式，调节仿真速度：
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鼠标拖动仿真速度条，调节仿真速度。
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点击仿真速度条后，按键盘的 PgUp、PgDown / ↑、↓ / ←、→ 键。
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机床运动控制按钮
点击 后退 / 前进 按钮，机床沿刀路轨迹连续反向移动 / 正向移动。
连续模式下，松开按钮后机床停止；步进模式下，移动设定步长值后停止。
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模式选择按钮
根据实际情况，点击 步进 / 连续，切换模式。
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连续模式（默认模式）
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点中单个轴方向按钮，轴以连续低速运动，松开按钮后停止。
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同时点中多个轴方向按钮，选中的轴同时以连续低速运动，松开按钮后同时停止。
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同时点中 高速 按钮和单个轴方向按钮，选中的轴以连续高速运动，松开按钮后停止。
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同时点中 高速 按钮和多个轴方向按钮，选中的轴同时以连续高速运动，松开按钮后同时停止。
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步进模式
点击轴方向按钮，机床移动设定的步长值（默认值 5mm）后停止。
若需自定义步长值，在坐标显示区右上区域，点击
。注意：请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
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机床控制按钮
启停加工和执行及激光切割的相关操作：
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：从头开始此次加工任务。 -
：停止此次加工任务。 -
：加工停止后，保证机械坐标准确的情况下，从上次加工停止处继续加工。 -
：进入仿真模式。系统不驱动机床做相应的机械电气动作，仅在绘图区中高速模拟运行加工路径。 -
：进入空运行模式。在不打开激光和加工相关端口的情况下运行机床，查看加工动作是否正确。 -
：设置工件原点。 -
：回工件原点。 -
：执行所有轴回机械原点。 -
：执行 Z 轴回机械原点。 -
：执行切割头标定动作。 -
：根据加工文件外接矩形框走一圈，确定加工范围。 -
：执行随动控制调试。 -
：开始加工前，点击开启激光电源。 -
：点击打开光闸，再点击关闭。光闸必须手动点击打开。先打开光闸再打开激光阀，激光器才会出激光。 -
：按住激光阀，直至松开关闭。开始加工时，系统自动开启激光阀。 -
：点击打开红光，再点击关闭，必须手动打开。红光用于指示激光打在板材的位置。 -
：点击打开，定时开启激光阀。系统同时打开激光阀，持续设定的点射参数后自动关闭。 -
：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为空气。加工开始时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为空气。 -
：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为氧气。加工开始时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为氧气。 -
：点击手动打开吹气阀，再次点击关闭，所吹气体为氮气。 加工开始时，按钮高亮，系统自动开启吹气阀，所吹气体为氮气。 -
：使用清洁喷嘴功能。详情请参见 清洁喷嘴。 -
：开启润滑。 -
：点击执行自动交换工作台，提高加工效率。 -
：手动交换工作台时控制机床释放工作台。 -
：手动控制上平台进入加工区，提高加工效率。 -
：手动控制下平台进入加工区，提高加工效率。 -
：点击手动开启风机电源，再点击关闭。设置 外部设备控制-排烟 分类下的制造商参数控制加工开始、结束时是否自动开启或关闭风机。
加工选项区
加工时可选的功能操作包括：
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加工选中图形：勾选后，加工时仅对选中图形进行加工，包括 加工、空运行、仿真、走边框 以及 断点继续 。
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点动切割：手动控制切割头点动出光一次。勾选后手动控制轴点动移动一段距离，这个过程中持续开光。当点动结束时自动取消勾选 点动切割，下一次移动将不会出光。
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加工前自动寻边：勾选后，点击
，系统先执行自动寻边。
图层工具栏
进行图层相关的操作。
包括以下部分：
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：设置图层。详情请参见 图层。 -
：设置选中的图形加工。 -
：设置选中的图形不加工，此时图形呈白色。 -
：将选中对象的颜色变为对应图层的颜色。
加工信息统计栏
加工信息统计栏如下所示：
可进行以下操作：
报警/系统信息栏
报警/系统信息栏如下所示：
可进行以下操作：
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双击 报警 / 系统，查看系统日志。
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双击对应报警项或者系统信息项，在弹出的对话框内查看报警产生的时间、原因及解决方法或者日志详情。
绘图信息栏
绘图信息栏如下所示：
可进行以下操作：
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查看并设置绘图区的缩放比例。
- 查看并设置绘图区图形单次移动距离。
举例：设置微调距离为 10mm，选中图形并按键盘上的 → 键，图形向右移动 10 mm。 - 查看绘制图形、执行加工操作的相关步骤及提示信息。
绘图区
用于预览并在此区域绘制图形。
绘制的图形种类包括：
绘图工具栏
可进行以下操作：