参数

切膜参数

切割参数分为:

切膜方式

包括:

  • 逐个切膜:单个图形先切膜,切膜之后加工该图形。
  • 分组切膜:以组为单位,先对整个组的图形切膜,后加工该组图形。其他组的图形也依照这样的次序进行。
  • 全局切膜:勾选带膜切割图层的所有图形按照切膜参数切膜,再正常加工。

参数说明

包括:

  • 开光前延时:开启激光前延时。

  • 开光后延时:开启激光后持续设定时间后,再执行下一步骤。

  • 关光前延时:关闭激光前延时。

  • 切膜速度:实际切膜的目标速度。

  • 切膜气体:切膜时所用的辅助气体的类型。

  • 切膜气压:切膜时辅助气体的气压,需与比例阀配合使用。

  • 切膜频率:切膜时 PWM 调制信号的载波频率,也是一秒内的出光次数,该值越大代表出光越连续。

  • 切膜占空比:通过 PWM 调节激光器,设置切膜时的占空比。

  • 切膜高度:切膜时喷嘴距离板材的高度。

  • 切膜焦点:启用焦点控制后生效。切膜时焦点的位置。

  • 上抬高度:切换切膜时,激光头上抬的高度。

  • 定高切膜:维持在常用参数中参数 定高位置 进行切膜。

  • 切膜后不关气:切膜过程和切膜转切割过程中气体的输出端口始终保持开启。

切割参数

切割参数分为:

常用参数

包括:

  • 关光前延时:关闭激光前延时。

  • 开光前延时:开启激光前延时。

  • 开光后延时:开启激光后持续设定时间后,再执行下一步骤。

  • 切割速度:实际切割的目标速度。

  • 峰值功率:通过模拟量调节激光器,设置切割时的激光强度。

  • 切割频率:切割时 PWM 调制信号的载波频率,也是一秒内的出光次数,该值越大代表出光越连续。

  • 占空比:通过 PWM 调节激光器,设置切割时的占空比。

  • 上抬高度:切换切割图形时,激光头上抬的高度。

  • 预穿孔上抬高度:预穿孔过程中,每穿完一个孔,切割头上抬的高度。若刀路总穿孔数为 1,则该参数不生效。

  • 切割气压:切割时辅助气体的气压,需与比例阀配合使用。

  • 切割气体:切割时所用的辅助气体的类型。

  • 切割高度:切割时喷嘴距离板材的高度。

  • 切割焦点:启用焦点控制后生效。切割时焦点的位置。

特殊参数

包括:

  • 此图层不加工:不加工当前图层下的所有图形。

  • 此图层不关气:加工本图层内图形期间不关吹气端口。

  • 穿孔时侧吹气:在穿孔时,打开侧吹气端口。

  • 加工时侧吹气:在切割加工时,打开侧吹气端口。

  • 定高切割:是否启用定高切割。即切割时,是否一直维持在固定的Z轴坐标进行切割。

  • 带膜切割:切割表层贴膜的金属材料时启用。

  • 加工加速度变化时间:加工时 XY 轴合加速度的变化时间。若不使用的话,按照常用参数中的 进给加速度变化时间 的值进行切割。

  • 预穿孔:当前图层下的所有加工对象启用预穿孔功能,使所有刀路在实际加工前提前穿孔。

  • 高速微连:在微连处不开激光,切割头不减速继续运动。

  • 慢速起步:保证切割厚板时的加工质量,以起步速度先切割一个长为起步距离的窄缝,使气体可以很好的吹进去,再以正常的速度切割。启用慢速起步后,需输入起步的 距离速度

  • 起步距离:起步距离。

  • 起步速度:起步速度。

  • 冷却延时:加工到冷却点时,进行吹气冷却的时间。

  • 冷却气:吹气冷却时所用的气体。

  • 喷嘴:喷嘴类型以及口径。

穿孔参数

包括:

穿孔方式

包括以下方式:

  • 不穿孔

    系统自动执行以下加工动作:

    1. 开启随动阀及吹气阀。

    2. 控制切割头空移下降至 切割高度 后,等待 常用参数 中设置的 吹气延时 时间。

    3. 开启激光阀,开始切割加工。

  • 一级穿孔/二级穿孔

    系统自动执行以下加工动作:

    1. 开启随动阀及吹气阀。

    2. 控制切割头空移下降至 穿孔高度 后,等待 吹气延时 时间。

    3. 开启激光阀,开始穿孔,持续时间为 穿孔延时

    4. 根据穿孔方式,执行以下操作:

      • 渐进穿孔:不关闭激光阀,以 渐进速度 下到 切割高度,开始切割加工。

      • 分段穿孔:关闭激光阀,控制切割头空移下降至 切割高度 后,开启激光阀,开始切割加工。

  • 三级穿孔

    系统自动执行以下加工动作:

    1. 执行三级穿孔。

    2. 执行二级穿孔。

    3. 执行一级穿孔。

  • 四级穿孔

    常用于厚板穿孔。

    系统自动执行以下加工动作:

    1. 执行四级穿孔。

    2. 执行三级穿孔。

    3. 执行二级穿孔。

    4. 执行一级穿孔。

  • 五级穿孔

    常用于厚板穿孔。

    系统自动执行以下加工动作:

    1. 执行五级穿孔。

    2. 执行四级穿孔。

    3. 执行三级穿孔。

    4. 执行二级穿孔。

    5. 执行一级穿孔。

参数说明

包括:

  • 渐进速度:设置使用渐进穿孔时从穿孔高度下降到切割高度的速度。

  • 峰值功率:通过模拟量调节激光器,设置穿孔时的激光强度。

  • 频率:穿孔时 PWM 调制信号的载波频率,穿孔时一般采用较低的频率,用脉冲穿孔来避免爆孔。

  • 占空比:通过 PWM 调节激光器,设置穿孔时的占空比。

  • 气压:穿孔时的辅助气体的气压,需与比例阀配合使用。

  • 气体:穿孔时所用的辅助气体。

  • 高度:穿孔位距板材的高度。

  • 焦点:启用焦点控制后生效。穿孔时焦点的位置。

  • 延时:渐进穿孔和分段穿孔时在穿孔高度开激光的时间。

  • 停光吹气:每一级穿孔结束后是否关闭激光再执行吹气。

  • 停光吹气气体:空气、氮气、氧气。

  • 停光吹气气压:吹气时的气压值。

  • 停光吹气延时:关闭激光后再执行吹气的间隔时间。

引线工艺

包括:

  • 切割速度:实际切割的目标速度。

  • 峰值功率:通过模拟量调节激光器,设置工艺切割时的峰值电流,对应工艺切割时的峰值功率。

  • 切割频率:工艺切割时 PWM 调制信号的载波频率,即一秒内的出光次数。

  • 占空比:工艺切割时的占空比。

  • 引线高度:Z 轴开始缓降的位置。

  • 稳定距离

    • 在切割高度进行引刀线切割的距离。计算公式:稳定距离 = 引线长度 - 缓降距离。
    • 当设定值大于引刀线长度时。计算公式:稳定距离 = 引线长度 - 3mm。
  • 速度:引线圆的切割速度。

厚板工艺

包括:

  • 振动抑制等级:振动抑制等级越高,对加工过程中出现板材抖动的抑制作用越强,单随动灵敏度会相应降低。

  • 碰板延时(随动):随动跟随状态下碰板延时。

  • 稳定切割方式:切割过程中,切割头高度保持稳定。

    • 实时补偿:切割过程中执行实时电容补偿动作。
    • 实时标定:切割过程中执行实时电容标定动作,动作时间较实时补偿时间长一些。
  • 小图形规避尺寸:只适用于实时标定动作,小于设定尺寸的图元不进行实时标定动作。

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