软件主界面

通过这部分内容,您可以快速熟悉 NcStudio-V15 激光切割控制系统 的软件主界面。

支持横竖屏自适应切换。以竖屏为例,软件主界面如下所示:

  1. 数控状态栏
  2. 功能页面
  3. 功能页面栏
  4. 表盘栏
  5. 坐标显示区
  6. 手动控制区
  7. 机床控制栏
  8. 加工控制栏

数控状态栏

数控状态栏如下所示:

可进行以下操作:

  • 查看加工运行状态:

    • 红灯:紧停
    • 黄灯:空闲
    • 绿灯:运行
  • 双击 双击显示详情 处,查看报警产生的时间、原因及解决方法或者日志详情。

功能页面

查看以下功能页面:

  • 绘图页面
  • 加工页面
  • 工艺页面
  • 监控页面
  • 运行报告页面
  • 设置页面
  • 维护页面
  • 高级页面

功能页面栏

切换以下功能页面:

  • 绘图:切换至 绘图 页面。新建、导入,编辑加工文件。

  • 加工:切换至 加工 页面。查看加工轨迹、加工队列,亦可编辑加工队列中的文件

  • 工艺:切换至 工艺 页面。管理不同的工艺文件,以数据库的形式对工艺文件进行加密。详情请参见 管理工艺库

  • 监控:切换至 监控 页面。实时监控切割头、激光器、辅助气体及随动实时电容、跟随误差等。

  • 运行报告:切换至 运行报告 页面。查看穿孔数、穿孔时间、切割长度、空程长度、切割用时、总体用时、循环加工次数等信息。详情请参见 生成运行报告

  • 设置:切换至 设置 页面。设置常用参数、系统参数、随动控制、激光器、机床维护定期提醒等。详情请参见 高级设置

  • 维护:切换至 维护 页面。执行回机械原点、维护机床、设置喷嘴等。详情请参见 系统维护

  • 高级:切换至 高级 页面。制作安装包、备份参数、修改密码、切换语言等。详情请参见 高级设置

表盘栏

表盘栏如下所示:

显示当前速度、气压、功率及跟随高度。

坐标显示区

显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距:

执行回机械原点后,各轴前会出现 标识。

在该区域,可进行以下操作:

  • 点击 切换工件坐标、机械坐标。

  • 点击 单独设置 X/Y 轴、Z 轴的低速速度、高速速度和步距:

手动控制区

手动控制区如下所示:

  1. 仿真速度

    在加工开始前或加工中,选择以下方式,调节仿真速度:

    • 鼠标拖动仿真速度条。

    • 点击仿真速度条后,按键盘的 PgUpPgDown 或者 ↑ 、↓ 、←、→ 键。

  2. 轴方向按钮

    点击 ↑(Y+)↓(Y-)→(X+)←(X-)Z+Z- 对应的方向按钮,可控制机床各轴正向或负向移动。

  3. 机床运动控制按钮:

    点击 后退 / 前进 按钮,机床沿刀路轨迹连续反向移动 / 正向移动。

    连续 方式下,松开按钮后机床停止;步进 方式下,移动设定步长值后停止。

  4. 机床加工方式按钮:包括以下方式:

    根据实际情况,点击 步进 / 连续,切换方式。

    • 连续方式(默认方式)

      • 点中单个轴方向按钮,轴以连续低速运动,松开按钮后停止。

      • 同时点中多个轴方向按钮,选中的轴同时以连续低速运动,松开按钮后同时停止。

      • 同时点中 高速 按钮和单个轴方向按钮,轴以连续高速运动,松开按钮后停止。

      • 同时点中 高速 按钮和多个轴方向按钮,选中的轴同时以连续高速运动,松开按钮后同时停止。

    • 步进方式

      点击轴方向按钮,机床移动设定的步长值(默认值5mm)后停止。

      若需自定义步长值,在 坐标显示区 右上区域,点击

      注意: 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

机床控制栏

执行及激光切割的相关操作:

  • :确定加工范围。

  • :进入空运行模式。在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床,查看加工动作是否正确。

  • :进入仿真模式。系统不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在绘图区中高速模拟运行加工路径。

  • :加工时仅对选中图形进行加工,包括加工、空运行、仿真、走边框以及断点继续。

  • :执行切割头标定动作。

  • :实时控制Z轴上下浮动,以保证切割头与板材之间相对距离始终不变。

  • :设置工件原点。

  • :回工件原点。

  • :执行所有轴回机械原点。

  • :执行 Z 轴回机械原点。

  • :标记切割头移动至目标位置的坐标。

  • :执行切割头回标记点位置。

  • :开始加工前,点击开启激光电源。

  • :点击打开光闸,再点击关闭。光闸必须手动点击打开。先打开光闸再打开激光阀,激光器才会出激光。

  • :点击打开红光,再点击关闭,必须手动打开。红光用于指示激光打在板材的位置。

  • :点击打开,定时开启激光阀。系统同时打开激光阀,持续设定的点射参数后自动关闭。

  • :按住激光阀,直至松开关闭。开始加工时,系统自动开启激光阀。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为空气。加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为空气。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为氧气。加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氧气。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为氮气。 加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氮气。

  • :设置清洁喷嘴。详情请参见 清洁喷嘴

  • :点击手动开启风机电源,再点击关闭。在 系统参数-外部设备控制-排烟 下找到参数 加工开始自动开启风机加工结束自动关闭风机 来控制风机。

  • :开启手动润滑。

  • :交换工作台时控制机床释放工作台。

  • :点击执行自动交换工作台,提高加工效率。

  • :手动控制上平台进入加工区。

  • :手动控制下平台进入加工区。

  • :锁住软件,无法操作,软件锁密码123456。

  • :防止烟尘污染切割头。

  • :手动控制切割头点动出光一次。

  • :计算当前板材相对于机械坐标系的旋转角度,将刀路中的工件坐标系旋转相应角度,成立新的工件坐标系。

加工控制栏

包括:

  • 灵活加工:支持单文件加工,并包含低版本软件的所有功能。

  • 批量加工:支持多文件的批量加工。

  • :从头开始此次加工任务。

  • :停止此次加工任务。

  • :加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,从上次加工停止处继续加工。

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