软件主界面

通过这部分内容,您可以快速熟悉 NcStudio-V15 激光切割控制系统 的软件主界面。

支持横竖屏自适应切换。以竖屏为例,软件主界面如下所示:

  1. 数控状态栏
  2. 图层工具栏
  3. 绘图区
  4. 提示信息栏
  5. 表盘栏
  6. 机床控制栏
  7. 功能页面栏
  8. 绘图工具栏
  9. 常用工具栏
  10. 菜单栏

数控状态栏

数控状态栏如下所示:

可进行以下操作:

  • 双击 双击显示详情 处,查看报警产生的时间、原因及解决方法或者日志详情。

  • 查看加工运行状态:

    • 红灯:紧停
    • 黄灯:空闲
    • 绿灯:运行

图层工具栏

进行图层相关的操作。

包括以下部分:

  • :打开 图层设置 对话框。

  • :设置选中的图形加工

  • :设置选中的图形不加工,此时图形呈白色。

  • :将选中对象的颜色变为对应图层的颜色。

详情请参见 图层

绘图区

预览并在此区域绘制图形。

提示信息栏

提示信息栏如下所示:

可查看以下信息:

  • 视图放大缩小比例。

  • 微调距离。

  • 当前绘制图形相关信息:操作步骤及意义、操作成功与否以及执行加工操作时的相关提示信息。

表盘栏

表盘栏如下图所示:

显示当前速度、气压、功率及跟随高度。

机床控制栏

机床控制栏包括:

切换模式区

包括以下两种模式:

  • 灵活加工: 支持单文件加工,并包含低版本软件的所有功能。

  • 批量加工: 支持多文件的批量加工。

坐标显示区

显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距。

回机械原点成功后,各轴前会出现标识

在该区域,可进行以下操作:

  • 点击 切换工件坐标、机械坐标。

  • 点击 单独设置 X/Y 轴、Z 轴的低速速度、高速速度和步距:

手动控制区

手动控制区如下图所示:

  1. 轴方向按钮

    点击 ↑(Y+)↓(Y-)→(X+)←(X-)Z+Z- 对应的方向按钮,可控制机床各轴正向或负向移动。

  2. 机床加工方式按钮:包括以下方式:

    • 连续低速方式:默认方式。切换至 步进 方式后,若需切换回该方式,点击 步进

      按住轴方向按钮,机床以低速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以低速运动,松开按键后同时停止。

    • 连续高速方式:在 连续低速 方式下,点击 高速 按钮,显示高亮,切换至连续高速方式。

      按住轴方向按钮,机床以高速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以高速运动,松开按键后同时停止。

    • 步进方式:点击 连续 按钮,切换至步进方式。

      点击轴方向按钮,机床移动设定的步长值后停止。

      注意: 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

  3. 仿真速度

    执行仿真动作时,选择以下方式,调节仿真速度:

    • 鼠标拖动仿真速度条。

    • 点击仿真速度条后,按键盘的 PgUpPgDown 或者 ↑ 、↓ 、←、→ 键。

  4. 机床运动控制按钮:控制机床沿刀路轨迹反向移动(后退 按钮)/正向移动(前进 按钮):

    • 连续 方式下,按住按钮,机床连续运动直至松开按键。

    • 步进 方式下,按一下按钮,机床移动设定的步长后停止。

机床控制按钮

启停加工和执行及激光切割的相关操作:

  • :从头开始此次加工任务。

  • :停止此次加工任务。

  • :加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,从上次加工停止处继续加工。

  • :确定加工范围。

  • :进入空运行模式。在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床,查看加工动作是否正确。

  • :进入仿真模式。系统不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在绘图区中高速模拟运行加工路径。

  • :加工时仅对选中图形进行加工,包括加工、空运行、仿真、走边框以及断点继续。

  • :回工件原点。

  • :设置工件原点。

  • :执行所有轴回机械原点。

  • :执行 Z 轴回机械原点。

  • :执行切割头标定动作。

  • :开始加工前,点击开启激光电源。

  • :点击打开光闸,再点击关闭。光闸必须手动点击打开。先打开光闸再打开激光阀,激光器才会出激光。

  • :按住激光阀,直至松开关闭。开始加工时,系统自动开启激光阀。

  • :点击打开红光,再点击关闭,必须手动打开。红光用于指示激光打在板材的位置。

  • :点击打开,定时开启激光阀。系统同时打开激光阀,持续设定的点射参数后自动关闭。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为空气。加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为空气。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为氧气。加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氧气。

  • :点击手动打开吹气阀,再次点击关闭,所吹气体为氮气。 加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氮气。

  • :点击打开 清洁喷嘴 对话框。详情请参见 清洁喷嘴

  • :开启手动润滑。

  • :点击执行自动交换工作台,提高加工效率。

  • :交换工作台时控制机床释放工作台。

  • :手动控制上平台进入加工区。

  • :手动控制下平台进入加工区。

  • :点击手动开启风机电源,再点击关闭。在 系统参数-外部设备控制-排烟 下找到参数 加工开始自动开启风机加工结束自动关闭风机 来控制风机。

  • :手动控制切割头点动出光一次

功能页面栏

切换以下功能页面:

  • 绘图: 切换至 绘图 页面。新建、导入,编辑加工文件。

  • 加工: 切换至 加工 页面。查看加工轨迹、加工队列,亦可编辑加工队列中的文件

  • 工艺: 切换至 工艺 页面。管理不同的工艺文件,以数据库的形式对工艺文件进行加密。详情请参见 管理工艺库

  • 监控: 切换至 监控 页面。实时监控切割头、激光器、辅助气体及随动实时电容、跟随误差等。

  • 运行报告: 切换至 运行报告 页面。查看穿孔数、穿孔时间、切割长度、空程长度、切割用时、总体用时、循环加工次数等信息。详情请参见 生成运行报告

  • 设置: 切换至 设置 页面。设置常用参数、系统参数、随动控制、激光器、机床维护定期提醒等。详情请参见 高级设置

  • 维护: 切换至 维护 页面。执行回机械原点、维护机床、设置喷嘴等。详情请参见 系统维护

  • 高级: 切换至 高级 页面。制作安装包、备份参数、修改密码、切换语言等。详情请参见 高级设置

绘图工具栏

可进行以下操作:

常用工具栏

包括以下工具:

  • 新建: 创建 NCEXDXFDWGPLTGNC 格式刀路文件。

  • 导入: 导入 DXFDWGPLTGNC 格式文件。

  • 打开: 打开 NCEX 格式文件。

  • 保存: 保存刀路文件。若保存新建的刀路文件,点击后另存为 NCEX 格式文件。

  • 撤销: 撤销上一步操作。

  • 重做: 恢复撤销操作。

  • 显示次序: 显示或隐藏加工顺序。

  • 显示方向: 显示或隐藏加工方向。

  • 特殊显示开口图形: 以特殊颜色(红色)或不以特殊颜色显示全部的开口图形。

  • 清除轨迹: 清除加工轨迹。

  • 捕捉: 打开或关闭捕捉功能。

  • 捕捉选项: 打开 捕捉选项 对话框,设置需捕捉的特征项。

  • 选择: 全选、反选、取消选择图形,以及自动选择不封闭图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。详情请参见 自动选择

  • 变换: 平移、旋转图形,以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。详情请参见 平移旋转

  • 清除: 清除部分已设置的加工工艺。详情请参见 清除

  • 合并: 打开 合并 对话框。详情请参见 合并

  • 炸开: 修剪刀路。详情请参见 炸开

  • 曲线光滑: 对多义线图形进行光滑处理。详情请参见 光滑曲线

  • 组合: 将选中的多个对象编制成一个群组。详情请参见 组合与解散

  • 解散组合: 选中单个 组合 时,将群组解散为多个图形。详情请参见 组合与解散

  • 一键预处理: 选中单个或多个对象时,打开 一键预处理 对话框进行设置。详情请参见 一键预处理

  • 引刀线: 打开 引刀线 对话框。详情请参见 设置引刀线

  • 设置起点: 若有引刀线,则设置引刀线的起点/终点;若无引刀线,则设置加工的起点,从选定的当前点开始加工该图形。

  • 微连: 打开 微连 对话框。详情请参见 设置微连

  • 冷却点: 打开 冷却点 对话框。详情请参见 添加冷却点

  • 阴/阳切: 设置阴切与阳切。详情请参见 阴切与阳切

  • 加工方向: 打开 加工方向 对话框。详情请参见 设置加工方向

  • 桥接: 打开 桥接 对话框。详情请参见 桥接

  • 补偿: 打开 割缝补偿 对话框。详情请参见 割缝补偿

  • 倒角: 打开 倒角 对话框。详情请参见 添加倒角

  • 排序: 指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见 加工顺序

  • 扫描: 寻找效率最高的路径进行加工,省去抬刀和下刀步骤。详情请参见 扫描切割

  • 一键设置: 一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。详情请参见 一键设置

  • 排样: 打开排样相关对话框。详情请参见 排样

  • 阵列: 打开阵列相关对话框。详情请参见 阵列

  • 停靠: 打开 设置停靠点 对话框。详情请参见 设置停靠点

  • 添加至队列:灵活加工 模式下,将当前刀路保存并添加至队列。

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