软件主界面

通过这部分内容,您可以快速熟悉 NcStudio-V15 激光切割控制系统 的软件主界面。

软件主界面如下所示:

  1. 菜单栏
  2. 工具栏
  3. 绘图区
  4. 图层工具栏
  5. 窗口显示按钮
  6. 机床控制栏
  7. 状态栏
  8. 加工信息统计栏
  9. 报警/系统信息栏
  10. 绘图工具栏
  11. 三维视图栏

工具栏

包括以下工具:

  • :新建

    管材向导 对话框选择管材类型,设置截面参数后,创建新的刀路文件。

  • :导入

    导入 igsiges 格式文件。

  • :打开

    打开 ncex 格式文件。

  • :保存

    保存刀路文件。

    若保存新建的刀路文件,点击后另存为 ncex 格式文件。

  • :撤销

    撤销上一步操作。

  • :重做

    恢复撤销操作。

  • :显示次序

    点击后,显示或隐藏加工顺序。

  • :显示方向

    点击后,显示或隐藏加工方向。

  • :特殊显示开口图形

    点击后,以特殊颜色(红色)显示或不以特殊颜色显示全部的开口图形。

  • :清除轨迹

    清除加工轨迹。

  • :捕捉

    点击后,打开或关闭捕捉功能。

  • :捕捉选项

    打开 捕捉选项 对话框,设置需捕捉的特征项。

  • :选择

    全选、反选、取消选择图形,以及自动选择不封闭图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。详情请参见 自动选择对象

  • :变换

    平移、旋转图形,以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。平移、旋转图形详情请分别参见 平移旋转

  • :清除

    清除部分已设置的加工工艺。详情请参见 清除工艺

  • :合并

    打开 合并 对话框。详情请参见 合并

  • :炸开

    修剪刀路。详情请参见 炸开

  • :曲线光滑

    对多义线图形进行光滑处理。详情请参见 光滑曲线

  • :一键预处理

    选中一个或多个符合条件的对象时,用于打开 一键预处理 对话框。详情请参见 一键预处理

  • :引刀线

    打开 设置 对话框。详情请参见 设置引刀线

  • :起点

    若有引刀线,则设置引刀线的起点;若无引刀线,则设置加工的起点,从选定的当前点开始加工该图形。

  • :微连

    打开 微连 对话框。详情请参见 设置微连

  • :冷却点

    打开 冷却点 对话框。详情请参见 添加冷却点

  • :阴/阳切

    设置阴切与阳切。详情请参见 设置阴切与阳切

  • :加工方向

    打开 设置 对话框。详情请参见 改变加工方向

  • :桥接

    打开 桥接 对话框。详情请参见 设置桥接

  • :补偿

    打开 割缝补偿 对话框。详情请参见 补偿割缝

  • :倒角

    打开 倒角 对话框。详情请参见 添加倒角

  • :排序

    指定刀路文件中图形的加工次序。详情请参见 改变加工顺序

  • :扫描

    寻找效率最高的路径进行加工,省去抬刀和下刀步骤。详情请参见 设置扫描切割

  • :一键设置

    一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。详情请参见 执行一键设置

  • :排样

    进行单管排样。详情请参见 单管排样

  • :矩形阵列

    选择矩形阵列。详情请参见 矩形阵列

  • :随动控制

    打开 随动控制 对话框,标定切割头。详情请参见 标定切割头

  • :焦点控制

    打开 焦点控制 对话框。详情请参见 控制焦点

  • :常用参数

    打开 常用参数 对话框,设置常用的机床控制参数,默认参数、随动控制参数,以及单位切换。

绘图区

用于预览并在此区域绘制图形。

在管切配置下加工对象为方管时,绘图区显示方管的展开效果便于绘图,示意图如下:

  • 棱:由方管的转角半径R和厚度T的最大值决定。
  • 扩展面:对应实际管材的第一面,便于用户绘制图形。
  • 中心线:中心线分为面中心线和棱中心线。每个面都有中心线,鼠标拖动图形时,图形中心可自动吸附中心线。

图层工具栏

用于进行图层相关的操作。

包括以下部分:

详情请参见 图层

窗口显示按钮

点击显示或隐藏 机床控制栏

机床控制栏

机床控制栏包括:

坐标显示区

显示各轴的工件坐标、机械坐标和反馈坐标。

回机械原点完毕后,各轴前会出现标识

在该区域,可进行以下操作:

  • 选择以下方式,切换工件坐标、机械坐标和反馈坐标:

    • 点击 工件坐标 / 机械坐标 /反馈坐标

    • 光标移动至 工件坐标 / 机械坐标 /反馈坐标 字样,点击

  • 点击 ,单独设置X/Y轴、Z轴、B轴的低速速度、高速速度和步距:

手动控制区

手动控制区如下图所示:

  1. 轴方向按键区

    点击X/Y/Z各轴对应的方向按钮,可控制机床各轴正向或负向移动。

  2. 模式设置区

    • 点击 连续,切换至低速连续模式。

      默认模式。

      在该模式下,按住一个轴方向按钮,机床以低速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以低速运动,松开按键后同时停止。

    • 点击 连续高速,切换至高速连续模式。

      在该模式下,按住一个轴方向按钮,机床以高速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以高速运动,松开按键后同时停止。

    • 点击 步进,切换至步进模式。

      点击轴方向按钮,机床移动设定的步长值后停止。

      默认步长值为5mm。

      注意: 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

  3. 速度倍率调节区

    用于在加工开始前或加工中调节当前速度倍率,以调节当前空移/进给速度。

    空移/进给速度关系式如下:

       当前空移/进给速度 = 当前速度倍率 * 空移/进给速度设定值
    

    选择以下方式,可调节速度倍率:

    • 鼠标拖动倍率条。
    • 点击倍率条的目标位置。
    • 点击倍率条后,按键盘的 PgUpPgDown 或者 键。

常用功能按钮

用于执行常用的部分功能。包括以下按钮:

  • :回工件原点

    控制送料轴、激光头水平移动轴、激光头随动轴、旋转轴或焦点轴返回工件原点。

  • :设置原点

    设置工件原点。

  • :回机械原点

    执行所有轴回机械原点。

  • :Z轴回原点

    执行Z轴回机械原点。

  • :标定

    执行切割头标定动作。

加工控制按钮

用于执行加工启停和激光切割相关的加工操作。

  • :启动

    从头开始此次加工任务。

  • :停止

    停止此次加工任务。

  • :断点继续

    用于加工停止后,保证机械坐标准确的情况下,从上次加工停止处继续加工。

  • :仿真

    进入仿真模式。

    系统不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在对象编辑区域中高速显示加工路径。

  • :空运行

    进入空运行模式。

    在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床,查看加工动作是否正确。

  • :回中

    控制机床旋转轴和切割头横向移动轴回到固定位置:旋转轴回到工件原点,切割头横向移动轴回到管材中心线。

    详情请参见 执行回中

  • :管材分中

    用于将管材调整至水平并找到管材某个面的中心线。

    详情请参见 进行校平分中

  • :分中方式

    用于切换以下管材分中方式:

    • 标准:校平+分中
    • 简易:仅分中。
  • :前卡爪松

    控制前卡盘的卡爪松开。

    系统参数中选定卡盘控制类型后,将通过端口对卡盘进行IO/力矩/位置控制。

  • :前卡爪紧

    控制前卡盘的卡爪夹紧。

    系统参数中选定卡盘控制类型后,将通过端口对卡盘进行IO/力矩/位置控制。

  • :后卡爪松

    控制后卡盘的卡爪松开。

  • :后卡爪紧

    控制后卡盘的卡爪夹紧。

  • :激光

    按下打开激光阀,直至松开关闭。

    开始加工时,系统自动开启激光阀。

  • :光闸

    点击打开光闸,再点击关闭。光闸必须手动点击打开。

    先打开光闸再打开激光阀,激光器才会出激光。

  • :红光

    点击打开红光,再点击关闭,必须手动打开。

    红光用于指示激光打在板材的位置。

  • :点射

    用于定时开启激光阀。

    点击该按钮,系统同时打开激光阀,持续设定的点射参数后自动关闭。

  • :尾料处理

    用于开始尾料处理。

    进行尾料处理时,需确保系统处于空闲状态,且送料轴、激光头水平移动轴、激光头随动轴、落料架夹料轴、落料架前后移动轴均已回过原点。

  • :随动

    点击开启随动阀。

    开启后可实时调整喷嘴和工件表面的距离,使之保持在一个固定值上。

    开始加工时,系统自动开启随动阀。

  • :空气

    加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为空气。

  • :氧气

    加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氧气。

  • :氮气

    加工开始时,按钮高亮,系统自动开启吹气阀,所吹气体为氮气。

  • :自动上料

    将系统参数 启用自动上料装置 设置为 后,点击该按钮后,自动上料。

  • :风机

    点击开启风机。

  • :除渣

    将系统参数 启用后吹气启用侧吹气 设置为 ,点击该按钮后,开启除渣。

  • :润滑

    点击开启润滑。

  • :管材寻边

    点击该按钮,切割头将进行一次管材寻边动作。

  • :预留

    自定义按钮。

  • 加工选中图形

    加工时仅加工选中图形,包括 加工空运行仿真 以及 断点继续

状态栏

状态栏如下所示:

在状态栏可查看以下信息:

  • 当前绘制图形相关信息:操作步骤及意义、操作成功与否等。

  • 执行加工操作时的相关提示信息。

加工信息统计栏

加工信息统计栏如下所示:

在加工信息统计栏可进行以下操作:

  • 点击 加工信息统计 ,打开 加工信息统计 对话框。

    详情请参见 查看加工信息统计

  • 点击 加工计数设置 ,打开 加工计数 对话框。

    详情请参见 计数加工

报警/系统信息栏

报警/系统信息栏如下所示:

用于查看报警或系统信息。

在该信息栏,可进行以下操作:

  • 双击 报警 / 系统,可打开 日志 对话框。

    详情请参见 查看日志

  • 双击对应报警项或者系统信息项,在弹出的对话框内查看报警产生的时间、原因及解决方法或者日志详情。

绘图工具栏

在绘图工具栏可进行以下操作:

三维视图栏

三维视图栏如下所示:

  1. 视图区
  2. 视图工具栏

视图区

用于从不同视角查看管材,预览刀路切割效果。

在视图区可进行以下操作:

  • 按住鼠标左键:

    • 左右拖动鼠标翻转管材。
    • 上下拖动鼠标移动管材。
  • 滚动鼠标滚轮,缩放管材。

视图工具栏

用于对三维视图进行视图操作。

  • :切换视图

    切换视角便于从不同角度观察管材。

  • :顺时针旋转

    顺时针旋转视图。

  • :逆时针旋转

    逆时针旋转视图。

  • :放大

    点击放大视图。

  • :缩小

    点击缩小视图。

  • :自适应视图

    自动调整三维视图区到最佳,便于查看刀路效果。

  • :最大化

    将三维视图区放至最大,并隐藏绘图区。

  • :不镂空

    将已绘图形不镂空显示。

  • :全部镂空

    将已绘制图形全部镂空显示,以便查看最终切割的效果。

  • :实时镂空

    将加工或空运行后的已绘制图形镂空显示,其余不镂空显示。

  • :管材设置

    打开 管材设置 对话框。详情请参见 设置管材尺寸

  • :关闭

    点击关闭三维视图区。

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