系统简介
NK210T 集成数控系统 (以下简称 NK210T)由以下部分组成:
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硬件
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操作面板:WH109T 或 WH110T
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Lambda 控制器:Lambda 5S/5M 或 Lambda 21B
各硬件间的连接示意图参见 连接示意图。
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软件
软件显示界面详情请参见 显示界面。
主机
主机示意图如下:
显示屏
NK210T 采用分辨率为 800*600 的 8 英寸彩色液晶显示屏。
功能按键
选择相应的功能按键进入功能区页面。
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:进入 状态 页面。
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:进入 高级 页面。
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:进入 程序 页面。
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:进入 参数 页面。
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:进入 系统 页面。
软功能键
选择各软功能菜单。
位于显示屏下方。
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:从子菜单返回主菜单的初始状态。
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:选择同级菜单的其它菜单内容。
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~
:进入当前页面下的软功能菜单。
编辑键盘
输入字符、数字等。
基本使用规则同计算机输入键盘。
包括以下按键:
按键 | 说明 |
---|---|
![]() ![]() |
地址键: ● 直接按字符键,输入中间字符。 ● 按住 ![]() |
![]() |
数字键: ● 直接按数字键,输入中间数字。 ● 按住 ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
方向键:控制光标移动。 |
![]() ![]() |
翻页键:编辑程序时或在列表页面上下翻页。 |
![]() ![]() |
起始结尾键:定位到起始或结尾,如程序编辑、参数列表。 |
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删除键:Del 删除光标后字符;Bksp 删除光标前字符。 |
![]() |
输入键:输入参数、刀补、程序、MDI 等数据。 |
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大小写转换键:切换英文大小写 |
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上档转换键:使用双地址中的上档键。 |
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返回键:返回或退出页面 |
![]() |
制表键:编辑程序或 MDI 时使用。 |
操作面板
以 WH110T 操作面板为例。
WH110T 操作面板示意图如下:
程序启动/暂停键
包括以下按键:
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程序启动:开始和继续运行程序、启动 MDI 、启动空运行。
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程序暂停:暂停运行程序。
操作模式选择键
包括以下操作模式:
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:进入 原点 模式,进行各进给轴回机械原点或刀库回零操作。
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:进入 手轮 模式,选择步长,使用手轮进行移动。
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:进入 步进 模式,选择步长,使用轴方向键移动。
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:进入 自动 模式,自动运行程序。
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:进入 MDI 模式,运行程序段。
状态选择键
包括以下按键:
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:进入 手轮引导 状态。
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:进入 单段执行 状态。
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:进入 空运行 状态。
手动档位
调整 手轮、步进 模式下的档位。
默认步长为 0.001mm。
包括以下按键:
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:步长 0.001mm。
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:步长 0.01mm。
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:步长 0.1mm。
轴方向键
手动移动各轴朝着正/负方向运动。系统支持两个轴同时移动。
松开按键,轴停止运动。
因模式而异:
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手动、手轮、步进 模式下,控制各轴正向、负向运动。
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原点 模式下,控制各轴回机械原点或设定基准。
包括以下按键:
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/
:移动 X 轴朝正/负方向运动。
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/
:移动 Y 轴朝正/负方向运动。
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/
:移动 Z 轴朝正/负方向运动。
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:移动 C 轴朝正/负方向运动。
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/
:移动第 4 轴朝正/负方向运动。
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:进入手动快速移动状态。按下该键后按轴方向键,以快速移动速度,移动各轴。
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:切换主轴位置/速度模式。
倍率键
包括以下按键:
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/
/
进给倍率键:调整进给倍率。范围:0~120%。
-
/
/
空程倍率键:调整空程倍率。范围:0~100%。
-
/
/
主轴倍率键:调整主轴倍率。范围:50~120%。
常用端口键
包括以下按键:
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排屑正转键:正转排屑。
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刀库正转键:按下此键加换刀辅助键(WH110T 面板为 F6,WH109T 面板为 F1),刀库正转一个刀位。
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照明灯键:开启或关闭照明灯。
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润滑油键:打开一定时间后自动关闭。
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夹爪键:松开或夹紧夹爪,也可外接控制开关。
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切削液键:开启切削液指示灯亮;关闭切削液指示灯灭。
主轴控制键
包括以下按键:
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:主轴正转。
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:主轴反转。
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:主轴停止。
选择键
包括以下按键:
-
:按下后,系统自动忽略以
/
开头的程序段。 -
:按下后,程序遇到 M01 暂停;未按下时,M01 不生效。
功能定制键
用于定制功能。
包括 ~
。
注意: 操作面板 WH109T 仅包含 F1 键。
程序锁
程序锁。
电源键
开启或关闭 CNC 电源:
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:开启电源。
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:关闭电源。
急停键
急停开关。
连接示意图
WH109T 与 WH110T 的连接方法相似,以 WH110T 总线控制系统连接为例,示意图如下:
显示界面
每个菜单键对应一个页面,每个页面包括多个软功能菜单。
状态页面
按 进入 状态 页面:
包括以下软功能菜单:
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编辑载入程序
进入当前载入程序的编辑页面。
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坐标切换
切换显示坐标:机械坐标、剩余距离、相对坐标、工件坐标。
按顺序显示三个。
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相对坐标
显示相对坐标子菜单,包括 X 轴清零、Z 轴清零、全部轴清零。
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MDI
选择 MDI 模式后,点击进入 MDI 对话框。
详情请参见 执行MDI。
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加工统计
查看加工的统计信息。
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工件计数清零
清除页面显示的加工件数。
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信息切换
切换显示加工信息与负载率。便于机床调试及实时监控伺服当前运行状态。
负载率是一段时间内转矩与额定转矩的比值的有效值,可以此判断电机运行是否正常。
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基准设定
显示基准设定子菜单,包括 X 轴基准设定、Z 轴基准设定,设定相应轴的基准值。
详情请参见 执行回机械原点/设定基准。
高级页面
按 进入 高级 页面:
程序页面
按 进入 程序 页面:
详情请参见 程序文件管理。
参数页面
按 进入 参数 页面:
包括以下软功能菜单:
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常用参数
设定/查看常用参数。
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机构参数
设定/查看机构参数。
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补偿参数
设定/查看补偿参数。
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参数总览
设定/查看全部参数。
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跳至指定参数
进入 跳至指定参数 对话框,跳至指定编号的参数位置。
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伺服参数
在总线伺服驱动器连接的情况下,进入伺服参数子页面。
包括以下软功能菜单:
- 常用参数
- 全部参数
- 导入伺服参数
- 导出伺服参数
- 恢复出厂值
- 自动调机
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循圆补偿
进行循圆参数自动学习和效果测试,适用于总线控制系统。
详情请参见 进行循圆补偿。
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丝杠误差补偿
当机床本身存在误差,无法达到预期的精度时,补偿丝杠误差以提高加工精度。
包括反向间隙补偿、单向补偿或双向补偿。
详情请参见 丝杠误差补偿。
系统页面
按 进入 系统 页面:
包括以下软功能菜单: