系统简介
概述
Phoenix 单刀头双工位加工控制系统 由硬件和软件两大部分组成：
硬件
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工业控制计算机：NC65C
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Lambda 控制器：
- Lambda 21E：适用于总线型控制系统。
- Lambda 21A：适用于非总线型控制系统。
各硬件间的连接示意图参见 硬件接线示意图。
软件
Phoenix 单刀头软件主界面介绍参见 软件主界面。
硬件连接示意图
示意图如下：
软件主界面
根据操作角色和使用场景，软件主界面分为：
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操作员界面（默认界面）
包含操作员常用的操作，主要用于快速开始加工。界面简洁，易于使用。
在 技术员 界面，点击 系统 → 操作员，切换回 操作员 界面。
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包含完整的系统功能及机床参数，主要用于技术员调试机床。
在 操作员 界面，点击
→ 技术员，输入制作商密码，切换回 技术员 界面。
操作员界面
操作员界面如下：
标题区
查看当前程序文件名称、高压和油泵用时、当前软件配置、日期和时间，以及进入菜单 。
其中，点击 菜单 可选择以下操作：
- 设定全局参数。
- 设置常用参数。
- 执行寻边定位。
- 设置单价并生成生产报告单。
- 管理易损件。
- 启用钻孔。
- 切换至 技术员 界面。
轴坐标显示区
显示当前工件坐标系以及各轴的工件坐标和机械坐标：
完成回机械原点后，对应轴前出现回机械原点标志 
。
加工选择及模式显示区
加工选择及模式显示区如下所示：
- 加工模式：显示常规模式或远程模式。
- 工位选择：若勾选则启用两个工位 轮流加工。否则，启用左工位。
- 坐标系选择：选择工件坐标系 G54~G59。
轴方向及进给模式区
轴方向及进给模式区如下所示：
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轴方向按钮：控制各轴往正 / 负方向移动。
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进给模式：
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手动连续
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点中单个轴方向按钮，机床以连续低速直至松开。
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点中多个轴方向按钮，点中的轴同时以连续低速移动直至松开。
主要用于同时移动 X 轴和 Y 轴。
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同时点中 高速 按钮和单个轴方向按钮，机床以手动连续高速移动直至松开。
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手轮：手轮控制机床运动。在手轮上选择轴方向和手轮倍率，再转动手轮一定格数，机床沿手轮选择的轴方向运动。
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步进：选择步进长度 0.01mm、0.1mm、1mm 或自定义步进值（默认 5mm）。点击一下轴方向按钮并松开，机床移动选中的步进值。
注意： 请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
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倍率条调节区
倍率调节区如下所示：
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查看实际加工时的加工速度和砂量（黑色框）。
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调节进给倍率：调节速度进给倍率。
实际加工速度 = 进给倍率 × 设定速度 -
调节砂阀倍率：调节砂量。
实际加工砂量 = 砂阀倍率 × 设定砂量
功能控制区
功能控制区如下所示：
包括以下功能：
操作按钮区
包括 装载文件、回机械原点、清零各轴、启动、暂停、停止和断点继续 操作。
图形操作区
包括以下操作：
数控状态区
包括以下信息：
-
系统状态：空闲、运行、暂停和紧停等。
-
提示/报警信息：查看当前提示及报警信息。
双击空白区域，弹出 日志 对话框，查看系统日志。
技术员界面
技术员界面如下：
菜单栏
包括以下菜单：
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程序：查看加工统计、生成报告单。
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机床：执行仿真加工、回机械原点、微调 Y1轴和Y2轴 等。
数控状态区
数控状态区如下所示：
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系统模式：自动、手动和参考点。
-
系统状态：空闲、运行、暂停和紧停等。
-
提示/报警信息：当前提示及报警信息。
双击空白区域，可弹出 日志 对话框，查看系统日志。
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已加工时间。
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当前软件配置。
倍率及工件数设定区
倍率及工件数设定区如下所示：
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进给设定区：设定进给和空程倍率，以及 勾选双工位启用两个工位轮流加工。
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砂阀设定区：设定砂阀倍率。
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工件设定区：查看工件计数和加工统计。
操作模式区
包括以下模式：
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自动
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手动
- 显示 轴方向按钮和进给模式选择按钮。
- 执行常用操作：回原点（工件）、回固定点和 执行空运行。
- 开/关常用阀门：水泵、油泵、高压阀、水阀、砂阀和低压阀。
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参考点
- 回原点方向：设定回机械原点时粗定位和精定位的轴方向。
- 回原点定位速度：设定回机械原点时粗定位和精定位的运动速度。
操作按钮区
包括 清零各轴、启动、暂停、停止和断点继续 操作。
功能窗口
包括以下窗口：
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加工轨迹：显示加工或空运行过程中的加工轨迹。
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偏置：设定工件偏置。
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常用参数：查看、修改、自定义常用参数。
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端口信息：查看端口极性、测试端口、修改端口极性、设置滤波等。
轴坐标显示区
显示当前工件坐标系以及各轴的工件坐标、机械坐标和反馈坐标：
完成回机械原点后，对应轴前出现回机械原点标志 。