设置控制系统

鞋模机数控系统 支持如下两种控制系统:

1F4,找到参数 N50000 控制系统类型 进行设置。

设置总线控制系统

设置与总线控制系统相关的参数。

设置前,需确保:

  • 实际为总线控制系统。
  • 参数 N50000 控制系统类型 的值为 1
  • 控制器为 Lambda 5M 控制器。

按照如下步骤,设置总线控制系统参数:

  1. 2,查看进给参数。

  2. 找到如下参数,并按实际情况进行设置:

    N11000 编码器反馈功能
    是否使用编码器反馈功能。
    N11020 编码器类型
    0:增量式编码器。1:绝对式编码器。
    根据各轴使用的伺服电机编码器类型设置,具体查看电机铭牌。
    N16000 驱动器站地址
    与驱动器站地址旋转开关设定一致。
    每个驱动器站地址编号设定唯一,不可重复。如,X轴:1;Y轴:2;Z轴:3……
    0为无效地址。
    N16020 编码器位数
    伺服电机编码器位数。
    N74100 丝杠螺距
    丝杠转动一圈,对应的进给轴上产生的位移或角度。
    N10010 脉冲当量
    数控系统发出一个脉冲时,丝杠移动的直线距离或旋转轴转动的度数,也是数控系统所能控制的最小单位。
    值越小,机床加工精度和工件表面质量越高;值越大,机床最大进给速度越大。
    因此,在进给速度满足要求的情况下,建议设定较小的脉冲当量。
    N16030/N16040 电子齿轮比
    需与驱动器参数 电子齿轮比 设定一致。
    默认为1:1。
    分子用B表示,分母用A表示,即 B/A。
    值大于1表示驱动器对接收到的上位机脉冲频率进行放大,值小于1进行缩小。
    例:若上位机输入频率100Hz,B设为1,A设为2,则伺服实际运行速度按照50Hz的脉冲进行;若上位机输入频率100Hz,B设为2,A设为1,则伺服实际运行速度按照200Hz的脉冲进行。
    F:编码器分辨率;p:脉冲当量;d:螺距;m/n:机械减速比

设置非总线控制系统

设置与非总线控制系统相关的参数。

设置前,需确保:

  • 实际为非总线控制系统。
  • 参数 N50000 控制系统类型 的值为 0
  • 控制器为Lambda 5S控制器。

按照如下步骤,设置非总线控制系统参数:

  1. 找到如下参数,并按实际情况进行设置:

    N11000 编码器反馈功能
    是否使用编码器反馈功能。
    N11020 编码器类型
    0:增量式编码器。1:绝对式编码器。
    根据各轴使用的伺服电机编码器类型设置,具体查看电机铭牌。
    N74020 粗定位阶段方向
    回机械原点过程中,粗定位阶段的运动方向。
    N74030 粗定位阶段速度
    回机械原点过程中,粗定位阶段的进给速度。
    N74050 精定位阶段方向
    回机械原点过程中,精定位阶段的运动方向。
    N74060 精定位阶段速度
    回机械原点过程中,精定位阶段的进给速度。
    N74100 丝杠螺距
    丝杠转动一圈,对应的进给轴上产生的位移或角度。
    N74130/N74140 机械减速比
    默认为1:1。
    分子用m表示,分母用n表示,即 m/n。
    机床减速机构中输入速度与输出速度的比值。
    从动轮齿数与主动轮齿数的比值。
    在数控机床上为电机轴转速与丝杠转速之比。

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