快速开始

概述

通过此部分内容,可快速熟悉 NcStudio V10 玻璃切割控制系统,并开始加工。

快速开始流程示意图如下:

载入加工文件

在加工前,需载入加工文件或绘制图形。

支持的加工文件格式包括:NCE、NC、G 代码、DXF、ENG、和 PLT 格式。

选择以下方式,载入加工文件:

在 NcStudio 中载入加工文件

NcStudio 中,选择以下方式,载入加工文件:

  • 在工具栏,点击图标 装载,选择加工文件并点击 打开,完成加工文件载入。

  • 在菜单栏,点击 文件打开并装载,选择加工文件并点击 打开,完成加工文件载入。

若需将载入的文件转换为 NCE 格式文件,设置参数 N65000 将载入文件转换为NCE文件 的值为 2

在 NcEditor 中载入加工文件

NcEditor 中,选择以下方式,载入加工文件:

  • 在工具栏,点击图标 ,选择并载入所有格式的加工文件。

  • 在菜单栏,点击 文件打开,选择并载入所有格式的加工文件。

  • 在菜单栏,点击 文件导入××格式文件,打开对应格式的加工文件,点击图标 ,将加工文件存储为 NCE 格式文件,完成装载。

若需在原加工文件的基础上插入 NCEDXFPLTG 格式文件,在菜单栏,点击 编辑插入××格式文件,打开对应格式的加工文件,点击 保存,完成装载。

在 NcEditor 中绘制并载入图形

NcEditor 中,按照以下步骤,绘制并载入图形:

  1. 选择以下方式,选择绘图工具:

    • 直接使用绘图区的绘图工具。
    • 在菜单栏,点击 绘制
  2. 点击 保存,将绘制的图形保存为 NCE 格式文件,完成装载。

设置工件原点

在加工前,需先设置工件原点。

选择以下方式,设置工件原点:

执行清零

清零各轴当前的工件坐标,并将对应轴机械坐标值设置为相应的工件偏置值。

NcStudio 中,按照以下步骤,执行清零:

  1. 手动模式下,移动机床各轴到设为工件原点的位置。

  2. 轨迹 窗口,点击 XY清零,清零当前位置的坐标值。

设置图形坐标原点

通过 NcEditor 绘图软件,确定工件原点。

NcEditor 中,选择以下方式,设置图形坐标原点:

  • 在菜单栏,点击 绘制设置原点 或在工具栏,点击 打开 设置坐标原点 对话框:

    • 选择 使用特征点设定,选择特征点,设定图形上的特征点为工件原点。

    • 选择 直接设定,输入 X/Y 轴的坐标值。

  • 鼠标拖动绘图区水平标尺和垂直标尺相交处的十字标志至目标位置。

执行仿真/模拟

执行仿真或模拟加工预先了解机床运动轨迹,防止编制加工文件时的失误而造成机床损坏。

根据机床是否参与加工,该操作可分为:

执行仿真加工

在仿真模式下运行加工文件,NcStudio V10 玻璃切割控制系统 将不驱动机床做相应的机械电气动作,仅在轨迹窗口上高速显示刀具加工路径。

按照以下步骤,执行仿真加工:

  1. 在菜单栏,点击 操作进入仿真模式,进入仿真模式。

    进入仿真模式 菜单项变成 停止仿真并退出仿真模式

  2. 点击 ,系统自动运行仿真。

完成仿真加工后,在菜单栏,点击 操作停止仿真并退出仿真模式,退出仿真模式。

执行模拟加工

在模拟模式下运行加工文件,NcStudio V10 玻璃切割控制系统 仅驱动机床在 XY 二维平面模拟加工道路轨迹,不打开下刀气缸,也不驱动 Z 轴。

模拟加工过程中气缸不下降,故不会对玻璃进行切割,端口也无输出,整个模拟加工耗时与正常切割一致。

按照以下步骤,执行模拟加工:

  1. 轨迹 窗口操作按钮栏,点击 模拟加工,进入模拟加工模式。

  2. 点击 ,系统自动运行模拟。

执行加工

执行自动加工

从文件头加工至文件尾。

选择以下方式,执行自动加工:

  • 在操作按钮栏,点击
  • 在菜单栏,点击 操作开始

加工过程中,可进行以下操作:

  • 暂停加工:

    • 在操作按钮栏,点击
    • 在菜单栏,点击 操作暂停
  • 停止加工:

    • 在操作按钮栏,点击
    • 在菜单栏,点击 操作停止
  • 若出现断电、紧停等紧急情况,确保工件坐标准确性的前提下,在菜单栏,点击 操作断点继续,从断点处继续加工。

执行选择加工

加工被选择的图形。

按照以下步骤,执行选择加工:

  1. 轨迹 窗口操作按钮栏,点击 选择加工,弹出 选择加工 对话框:

  2. 勾选目标加工图形,并点击 选择加工生效,未被选择的图形红色序号显示。

  3. 选择以下方式,开始加工:

    • 在操作按钮栏,点击
    • 在菜单栏,点击 操作开始

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