常见问答
通过此内容了解 Ncstudio V10 水切割控制系统 使用过程中的常见问题及解决办法。
常见问题包括：
回机械原点常见问答
回机械原点时检测不到原点信号
产生原因
原点开关问题。
解决方法
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人为触碰机床上的原点开关，查看 硬件端口 窗口原点开关对应端口是否有信号：
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是：联系维宏销售人员解决问题。
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否：执行下一步。
操作详情请参见 端口信息。
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检查控制器相应端子 X00 、X03 、X06 、X08、 X11、X12 旁边的指示灯是否亮：
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是：检查通讯卡与控制器连接线是否松动：
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是：紧固通讯卡与控制器的连接线。
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否：联系维宏销售人员解决问题。
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否：检查原点到控制器的电气线路是否松动：
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是：紧固原点到控制器的电气连接线。
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否：则为原点开关故障，换新原点开关。
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回机械原点时机床运动方向不正确
产生原因
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NcStudio 软件中原点信号端口极性不正确。
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参数 粗定位阶段方向 设置错误。
解决方法
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在 硬件端口 窗口修改原点信号端口极性。
操作详情请参见 端口信息。
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根据机床运动方向情况，修改参数 粗定位阶段方向 的值为相反数。
回机械原点过程中粗定位速度很慢
产生原因
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参数 粗定位阶段速度 设定值太小。
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NcStudio 软件中原点信号端口极性与机床原点开关的类型不匹配。
解决方法
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重新设置参数 粗定位阶段速度 的值为较大值。
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在 硬件端口 窗口修改原点信号端口极性。
操作详情请参见 端口信息。
警告提示信息常见问答
仿真结果显示该程序运行范围超出了机械行程。可以打开日志窗口了解详细情况
产生原因
加工文件范围超出了系统设置的工作台行程上下限。
解决方法
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检查工件原点设置是否合理：
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是：执行下一步。
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否：重新设置工件原点。
操作详情请参见 设置工件原点。
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检查程序文件行程是否合理：
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是：修改进给轴参数 工作台行程上限 和 工作台行程下限 的值，使工作台行程范围扩大。
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否：修改刀路。
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回机械原点尚未完成，无法使用该功能
产生原因
系统未回机械原点。
解决方法
先执行回机械原点操作，再使用该功能。
操作详情请参见 回机械原点。
代码解释器忙，当前加工状态不能执行该操作
产生原因
在加工状态下执行了非法操作。
解决方法
停止加工，在空闲状态下再执行相关操作。
错误报警信息常见问答
X（Y/Z/A/B/C）轴正（负）向限位报警
产生原因
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X（Y/Z/A/B/C）轴正（负）向限位端口极性错误。
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X（Y/Z/A/B/C）轴运动过程中直接撞上限位开关。
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限位开关异常。
解决方法
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在 硬件端口 窗口修改 X（Y/Z/A/B/C）轴端口极性。
操作详情请参见 端口信息。
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手动移动 X（Y/Z/A/B/C）轴离开限位开关。
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检查限位开关是否正常。
X（Y/Z/A/B/C）轴伺服报警
产生原因
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X（Y/Z/A/B/C）轴伺服报警端口极性错误。
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X（Y/Z/A/B/C）轴伺服驱动器发生报警。
解决方法
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在 硬件端口 窗口修改 X（Y/Z/A/B/C）轴端口极性。
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检查 X（Y/Z/A/B/C）轴伺服连接线是否正常。
ESTOP紧停停止报警
产生原因
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ESTOP 紧停按键被按下。
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ESTOP 紧停端口极性错误。
解决方法
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将 ESTOP 紧停按钮旋转弹出。
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在 硬件端口 窗口修改 ESTOP 紧停端口极性。
操作详情请参见 端口信息。
执行加工程序失败报警
产生原因
软件使用期限已过。
解决方法
重新注册软件。操作详情请参见 注册。
端子板未连接报警
产生原因
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端子板连接端口极性不正确。
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端子板线缆未连接牢靠。
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Lambda 控制器硬件故障。
解决方法
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修改端子板连接端口极性。
操作详情请参见 端口信息。
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将端子板线缆重新连接并重启软件。
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查看 Lambda 控制器 SYSTEM 指示灯是否亮：
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是：联系维宏销售人员解决问题。
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否：更换新的朗达控制器。
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