参数列表

厂商需用到的参数包括：

基本调试参数

N11000 编码器反馈功能 : 是否使用编码器反馈功能。

N11001 编码器类型 : 0：增量式编码器。1：绝对式编码器。 : 请根据各轴使用的伺服电机编码器类型设置，具体查看电机铭牌。

N16000/N16002 X/Z轴驱动器站地址 : 与驱动器站地址旋转开关设定一致。 : 每个驱动器站地址编号设定唯一，不可重复。如，X轴：1；Y轴：2；Z轴：3…… : 0为无效地址。

N16020 编码器位数 : 伺服电机编码器位数。

N74091/N74093 丝杠螺距 : 丝杠转动一圈，X/Z轴上产生的位移或角度。

N16030/N16032 电子齿轮比 : 应与驱动器参数 电子齿轮比 的设定一致。 : 分子用B表示，分母用A表示，即 B/A，公式如下： : : F：编码器分辨率；p：脉冲当量；d：螺距；m/n：机械减速比 : 值大于1表示驱动器对接收到的上位机脉冲频率进行放大，值小于1则进行缩小,默认为1:1。 : 举例： : - 若上位机输入频率100Hz，B设为1，A设为2：则伺服实际运行速度按照50Hz的脉冲进行。 : - 若上位机输入频率100Hz，B设为2，A设为1：则伺服实际运行速度按照200Hz的脉冲进行。

速度参数

空程设定速度 : 机床定位时的默认速度。 : 设定范围：[2500, 30000]mm/min

进给设定速度 : 机床加工时的默认速度。 : 设定范围：[300, 3000]mm/min

主轴设定速度 : 主轴的转速，应与变频器的设定一致。 : 设定范围：[0, 24000]rpm

修砂轮参数

修砂轮参数包括：

修端面参数

修整长度 : 砂轮端面需要修整的长度。

粗修次数 : 粗修砂轮的重复次数。

精修次数 : 精修砂轮的重复次数。

光修次数 : 光修砂轮的重复次数。

粗修每刀修整量 : 粗修时金钢笔沿Z方向的单次进给量。

粗修速度 : 粗修端面时Z轴的进给速度。

粗修进刀速度 : 粗修端面时X轴的进给速度。

精修每刀修整量 : 精修时金钢笔沿Z方向的单次进给量。

精修速度 : 精修端面时Z轴的进给速度。

精修进刀速度 : 精修端面时X轴的进给速度。

光修速度 : 光修端面时Z轴的进给速度。

修外圆参数

粗修速度 : 粗修外圆时Z轴的进给速度。

精修速度 : 精修外圆时Z轴的进给速度。

粗修进刀速度 : 粗修外圆时X轴的进给速度。

精修进刀速度 : 精修外圆时X轴的进给速度。

成型修精修每次切入量 : 成型修精修时金刚笔沿X方向每次的切入量。

成型修精修次数 : 成型修精修外圆的重复次数。

是否直接进行成型修 : : - 若进刀量较大，建议选 否：需保证参数 粗修每刀修整量 * 粗修次数 = 相邻两档位的高度差。 : - 若进刀量较小，建议选 是：需保证参数 成型精修次数 大于2。

修圆角每次进刀量 : 修圆角时每次的进刀量。

补偿参数

首次成型修后砂轮会变小，需通过参数 修外圆补偿量 、 修端面补偿量 ，改变金刚笔偏置，使砂轮原点位于成型完毕后砂轮圆周面与左端面交点处。

修端面补偿量 : 砂轮修端面后Z轴补偿值，如下图中“a”所示。

修外圆补偿量 : 砂轮修外圆后X轴补偿量，如下图中“b”所示。

第1至6档修外圆参数

本档位直径 : 仅用于计算本档和第一档高度差，不影响磨削量。

上位公差 : 超出砂轮直径的最大值。

下位公差 : 小于砂轮直径的最小值。

粗修次数 : 在第一档台阶上的砂轮的粗修次数。

粗修每刀修整量 : 粗修时金刚笔沿X方向的单次进给量。

修整长度、修圆角圆弧在X/Z轴映射长度 :

修圆角半径 : R>0表示顺时针圆弧 : R<0表示逆时针圆弧 : R=0表示直线

磨削加工参数

磨削加工参数包括：

磨削加工常用参数

后退安全位置 : 磨削结束后砂轮回退的位置。

接近工件速度 : 砂轮接近工件时的进给速度。

空行程速度 : 砂轮不接触工件时X/Z轴的运动速度。

砂轮后退延时 : 到尺寸后，量仪退出，砂轮延时磨掉量仪痕迹。

启用端面量仪 : 选择是否启用端面量仪。

是否手工编写修砂轮程序 : 特殊形状修砂轮可自行编写修砂轮程序。

此档是否磨削 : 选择在当前档位下是否开启磨削。

量仪选择 : 0：不使用。 : 1：使用。 : 3：仅光磨阶段使用。 : 当出现实际工件比标准尺寸略大时，可以返工微修，此时距离标准尺寸非常接近，可将本参数设为“3”仅检测尺寸到位信号。

工件毛坯尺寸 : 此档下的工件外圆初始尺寸（判断减速位置）。

工件标准尺寸 : 此档工件外圆的最终尺寸。

Z轴起始坐标 : 此档外圆在Z方向上的起始位置。

粗磨磨削量 : 粗磨双边的磨削量。

粗磨切入速度 : 粗磨时的砂轮进给速度。

精磨切入速度 : 精磨时的砂轮进给速度。

X回退距离 : 砂轮X轴回退的距离。

平台拖动距离 : 量仪退出后平台拖动距离。

纵磨特有参数

砂轮后退延时 : 到尺寸后，量仪退出，砂轮延时磨掉量仪痕迹。

粗磨工作台速度 : 粗磨时工作台Z轴方向移动速度。

精磨工作台速度 : 精磨时工作台Z轴方向移动速度。

光磨工作台速度 : 光磨时工作台Z轴方向移动速度。

起点停留时间 : 砂轮在起点进刀的停留时间。

终点停留时间 : 砂轮在终点进刀的停留时间。

Z轴终点坐标 : 此档外圆在Z方向上的终点位置。

是否双面进刀 : : - 设为“是”：单面进刀，即只在头架端右面进刀。 : - 设为“否”：双面进刀，即在头架和尾夹端都进刀。

粗磨次数 : 砂轮粗磨的次数。

精磨次数 : 砂轮精磨的次数。

光磨次数 : 砂轮光磨的次数。

切入磨特有参数

量仪打开工件尺寸 : 先加工到该尺寸，再打开量仪。

量仪打开后延时 : 量仪完全打开需要多久时间。

粗磨完成停留时间 : 防止粗磨阶段应力过大导致工件变形。

光磨时间 : 砂轮光磨工件的时间。

平台拖动速度 : 量仪退出后平台拖动速度。

平台拖动次数 : 量仪退出后平台拖动次数。

端面磨特有参数

接近端面时X速度 : 砂轮接近工件端面时X轴方向进给速度。

接近端面时Z速度 : 砂轮接近工件端面时Z轴方向进给速度。

外圆磨前是否进行端面磨 : 选择在外圆磨前是否进行端面磨。

外圆磨后是否进行端面磨 : 选择在外圆磨完成后是否进行端面磨。

磨端面前Z位置、磨端面时X位置、磨端面Z起始位置、端面磨后X回退距离 : : - 1：磨端面前Z位置 : - 2：磨端面时X位置 : - 3：磨端面Z起始位置（终止位置为粗磨量） : - 4：磨端面后X回退距离

端面磨粗磨量 : 端面磨粗磨的磨削量。

端面磨粗磨速度 : 端面磨粗磨时的砂轮进给速度。

端面磨光磨时间 : 端面磨时砂轮光磨工件的时间。