维宏LOGO
搜索结果

    显示/隐藏目录

    维宏百问——运动控制软件

    维宏百问系列文章,主要包括常见的与运动控制软件相关的问题,并提供调试和问题解决思路。

    • NK300CX开机提示Ctrl+Alt+Del重启
    • NK500自识别写号导致软件无法正常使用
    • USB无功能
    • 板卡编码乱码
    • 参数无法保存
    • 插卡后电脑无法开机
    • 打开软件,电脑黑屏
    • 打开软件时提示错误: IAddInType
    • 打开软件时驱动错误(ME-FF08)报警
    • 回机械原点之后位置不对
    • 回机械原点时好时坏
    • 加工形状变形但尺寸显示正确
    • 机床回机械原点时方向错误
    • 加工两小时停止加工
    • 加工过程中出现偏位
    • 软件打开时闪退
    • 软件显示解析中
    • 软件打开后,空闲状态死机,直接加工正常
    • 软件无法打开
    • 软件打开时死机
    • 启动停止功能不受控制
    • 切割高度与标定高度不一致
    • 切割过程中频繁报碰板报警
    • 如何判断激光切割系统软硬件通讯是否正常
    • 如何正确设置软件的输入输出端口
    • 随动标定效果差
    • 提示等待随动到位超时
    • “切割头异常”报警
    • 无法注册
    • 系统卡顿
    • 显示器休眠,机床停止加工
    • 一体机部分按键接触不良
    • 运行一段时间后死机
    • 主机不定时重启
    • 主机花屏
    • 主机无法通电
    • 加工中“超出工件范围”报警
    • 加工过程中紧停报警
    • 紧停没有反应
    • 紧停后无反应
    • 点击“走边框”空运行时机床无动作
    • 偶尔断电
    • 碰板时电容不为0

    NK300CX开机提示Ctrl+Alt+Del重启

    故障分析与解决:

    • 可能多次异常断电造成的临时性的引导错误。尝试重启软件(如已插入U盘请先拔掉U盘)。
    • 尝试重启系统,若重启无效,尝试一键还原。

    USB无功能

    故障分析与解决:

    • 检查USB插口及外连转接线是否存在接触不良或损坏。
    • 检查外接U盘是否中毒,导致无法读取。
    • 更换其它品牌U盘进行测试。

    板卡编码乱码

    故障分析与解决:

    • 检查软件是否中毒。
    • 检查软件是否为最新版本。

    参数无法保存

    故障分析与解决:

    • 存储空间已满。
    • 软件中毒。
    • 检查日志是否有异常信息,导致软件运行过程中无法保存参数。
    • 检查参数文件是否损坏。尝试恢复之前保存的参数,重新设置是否正常。

    插卡后电脑无法开机

    故障分析与解决:

    • 检查电脑插槽是否损坏,是否出现短路等问题。
    • 排查兼容性问题,更换不同品牌电脑重新测试。
    • 检查控制卡金手指是否有损坏,导致接触不良。
    • 排查内存原因。

    打开软件,电脑黑屏

    故障分析与解决:

    • 检查软件是否中毒。
    • 软件与电脑环境不兼容。

    打开软件时提示错误: IAddInType

    故障分析与解决:

    若提示如下错误

    环境安装包没有装好。重新安装环境包,请注意安装包的安装顺序。

    打开软件时驱动错误(ME-FF08)报警

    故障分析与解决:

    右键点击计算机-管理-设备管理器,检查电脑设备管理器中是否找到维宏运动控制卡,

    • 可找到维宏控制卡,更新驱动;
    • 未找到维宏控制卡,重新插拔控制卡。

    回机械原点之后位置不对

    故障分析与解决:

    • 检查原点开关是否松动,造成回零结束后零点位置发生偏移。
    • 检查机械传动机构是否有松动,如联轴器、齿轮齿条等。
    • 检查伺服驱动器编码器零点信号是否正常输出。

    回机械原点时好时坏

    故障分析与解决:

    • 检查是否原点开关接触不良。
    • 若其它轴回原点一直正常,当前轴原点开关存在问题可能性较大。若各轴均出现类似的问题,检查原点开关的供电电源是否正常。

    加工形状变形但尺寸显示正确

    故障分析与解决:

    • 检查双Y偏距是否过大,检测与校正机床机械精度,调整完成后重新进行双Y检测操作,然后重新回机械原点,进行试切割并测量尺寸是否正确。
    • 检查机械传动机构是否有松动,如联轴器、齿轮齿条等。

    机床回机械原点时方向错误

    故障分析与解决:

    • 检查原点开关是否损坏或接触不良。
    • 检查软件对应原点输入端口信号是否正常。
    • 检查参数“轴方向”是否设置正确。
    • 若为初次调机,检查并修改参数“粗定位方向”的设置值。

    加工两小时停止加工

    故障分析与解决:

    • 检查报警情况,若无报警,检查电脑是否设置自动休眠状态。
    • 若有报警,根据报警内容排查相应控制回路是否异常。

    加工过程中出现偏位

    故障分析与解决:

    • 检查是否存在电气干扰。
    • 检查机械传动系统是否可靠连接,如联轴器是否有松动。
    • 检查电气系统供电是否正常。
    • 若为伺服驱动器,监测脉冲是否正常。

    软件打开时闪退

    故障分析与解决:

    • 尝试使用兼容模式打开软件,若可以,重装系统后再次安装软件。
    • 检查软件是否中毒。
    • 更换电脑测试。

    软件显示解析中

    故障分析与解决:

    • 查看电脑是否进行休眠设置,若有,取消此设置。
    • 若是加工过程中出现,检查加工程序是否正常,特别是U盘存储情况。
    • 加工程序过大,解析较慢,如加载几百兆的ENG文件。
    • 尝试更换电脑重新测试。

    软件打开后,空闲状态死机,直接加工正常

    故障分析与解决:

    • 检查电脑或者软件是否中毒。电脑杀毒后重装软件测试,并保证软件未被病毒感染。
    • 重装系统或更换电脑测试。

    软件无法打开

    故障分析与解决:

    • 若出现提示对话框,根据错误代码进行处理。具体参考维宏软件安装报错处理相关文档。
    • 若无提示对话框,检查是否软件中毒,尝试重装软件或者更新驱动。
    • 系统不兼容,更换电脑测试。

    软件打开时死机

    故障分析与解决:

    • 电脑杀毒或者重装系统后,再安装数控软件。同时保证软件安装包正常,没有中毒。
    • 驱动和系统不兼容,更新驱动或者更换电脑测试。

    启动停止功能不受控制

    故障分析与解决:

    • 若为系统内部按钮控制(包括软件或硬件操作面板),检查是否存在内部硬件通信线接触不良或者功能元件老化磨损的现象。
    • 若是外接按钮控制,检查外接按钮是否正常,同时检查外接按钮接线回路是否导通。
    • 检查软件是否中毒。尝试重装软件测试。

    切割高度与标定高度不一致

    故障分析与解决:

    • 可能原因:环境温度变化较大,导致电容曲线产生一定的偏移。
    • 处理方法:重新标定。

    切割过程中频繁报碰板报警

    故障分析与解决:

    • 检查是否是金属熔渣粘附喷嘴,导致碰板报警。可将系统参数中的“碰板采样延时”适当增大。
    • 检查切割过程中板材是否抖动。

    如何判断激光切割系统软硬件通讯是否正常

    故障分析与解决:

    正确连接后,查看系统指示灯闪烁情况。

    • 未连接状态时,系统指示灯的闪烁频率为0.33Hz(3秒钟闪烁1次)。
    • 正常通信时,系统指示灯的闪烁频率为2Hz(1秒钟闪烁2次)。
    • 系统异常时,系统指示灯的闪烁频率为10Hz(1秒钟闪烁10次)。
    • 硬件异常时,如电压不足,硬件损坏、虚焊、短路等,系统指示灯不亮或常亮。

    如何正确设置软件的输入输出端口

    故障分析与解决:

    根据机床输入输出信号类型(常开/常闭,高电平/低电平)实际情况,设置正确的端口极性以及朗达的高低电平接线方式。

    随动标定效果差

    故障分析与解决:

    请按以下思路排查是否存在严重的电气干扰。

    • 检查驱动器,朗达控制器5S以及扩展板EX30A与大地是否接触良好。

      驱动器的位置对电气干扰有影响,理论上将驱动器与机床紧密连接较好。

    • 检查电缆线屏蔽层处理是否完好。

      查看屏蔽层处理需注意检查屏蔽层是否完好,屏蔽网是否缠绕到外部铁框上。

    • 检查M16四芯航空插头拖链电缆线的4号脚与放大器之间是否导通,两者之间的电阻值需非常小(如0.01Ω),最好为零。

    • 检查放大器与机床是否紧密接触。

      在安装放大器前将贴面用砂纸打磨去除氧化层。

    • 通过万用表测试射频电缆线是否完好。

    • 检查机床与大地是否接触良好。

    提示等待随动到位超时

    故障分析与解决:

    • 可能原因:跟随异常,跟随时拿不到随动到位信号。数秒内拿不到到位信号就会提示超时。
    • 处理方法:重新标定。加大到位允差的设定值,默认是0.1,加大该值,重新测试。

    “切割头异常”报警

    故障分析与解决:

    检查Z轴是否进行了回机械原点的操作,并进行重新标定。

    无法注册

    故障分析与解决:

    • 检查是否为正版硬件。
    • 检查注册码输入是否正确。
    • 检查注册类型是否正常。维宏系统支持按小时注册和按天注册两种,不同系统有所区别。

    系统卡顿

    故障分析与解决:

    • 是否电脑安装软件过多,关闭其它应用程序。
    • 进行系统杀毒。
    • 重装软件测试。
    • 重装系统测试。

    显示器休眠,机床停止加工

    故障分析与解决:

    • 显示器休眠,导致机床停止加工。取消电脑自动休眠设置即可。

    一体机部分按键接触不良

    故障分析与解决:

    • 加工环境恶劣,大量粉尘进入主机导致按键接触不良。
    • 按键老化磨损接触不良。
    • 按键板区模块通信接触不良,可能运输过程中长时间剧烈震动导致。
    • 重装软件测试。

    运行一段时间后死机

    故障分析与解决:

    • 检查电脑是否设置自动休眠状态。
    • 加工环境恶劣,电脑长时间运行过载,如电气柜过热。

    主机不定时重启

    故障分析与解决:

    • 计算机有过载保护,是否环境太恶劣,造成计算机散热有问题。
    • 检查电源供电是否稳定。
    • 检查是否存在电气干扰,触发重启功能。

    主机花屏

    故障分析与解决:

    • 检查主机供电是否正常。
    • 检查电气部分,是否在较强电磁干扰。
    • 检查主机硬件通信是否正常。

    主机无法通电

    故障分析与解决:

    • 检查电源供电是否有问题。
    • 检查电源线是否有短路问题。
    • 断开外围所有设备,单独给主机供电测试。

    加工中“超出工件范围”报警

    故障分析与解决:

    • 检查出边容差及板外跟随相关参数设置是否合理,适当调大设定值检测范围。
    • 检查加工过程中是否存在板材异常抖动。

    加工过程中紧停报警

    故障分析与解决:

    • 查看报警日志具体的报警原因,根据报警记录排查相关问题。
    • 若日志中无记录,说明报警为瞬时触发,作以下检查。
      • 检查紧停报警类的输入控制回路如限位、紧停等是否有接触不良的情况。
      • 检查是否存在较强的电磁干扰。

    紧停没有反应

    故障分析与解决:

    • 检查紧停回路接线是否正确。
    • 检查紧停开关是否损坏。
    • 紧停一般为常闭信号,查看端口极性是否常闭。若是常开,可能调机时错误设置,当回路中存在断路时无法触发。

    紧停后无反应

    故障分析与解决:

    • 检查紧停回路的接线是否正确。
    • 检查紧停开关是否损坏。
    • 紧停一般为常闭信号,检查端口极性是否常闭。若是常开,可能调机时错误设置,导致当回路中存在断路时无法触发。

    点击“走边框”空运行时机床无动作

    故障分析与解决:

    打开软件,点开图层对话框,查看软件是否勾选了此图层不加工。

    偶尔断电

    故障分析与解决:

    • 检查设备电源是否损坏,如加工一段时间出现过载。
    • 检查外部供电是否稳定。
    • 检查电源线接线是否正常。

    碰板时电容不为0

    故障分析与解决:

    • 可能原因
      1. 板材与机床不导通或者导通性不好。
      2. 标定位置的板材存在锈迹或者油漆等绝缘物。
    • 处理方法
      1. 往下移动切割头,靠近板材。
      2. 手动运动切换成步进模式,使用小步长(如0.1)缓慢下移直至碰板,查看此时的电容值。
      3. 设置参数“碰板电容”为比当前显示的电容值更大的值。
    本文内容
    回到顶端 Shanghai Weihong Electronic Technology Co., Ltd.