图层工艺

图层概述

图层功能主要用于设置图层工艺，即切割和穿孔等参数，从而保证切割效果。

图层设置页面介绍，选择以下任一方式，打开 图层设置 对话框：

  • 在图层工具栏，点击 。

  • 在菜单栏，点击 工艺 → 图层设置。

图层设置 对话框如下所示：

名称 说明
图层选择框 软件提供 7 种颜色的图层，每一个图层可单独设置不同的图层工艺，默认同一颜色对象的图层工艺相同。
▪ 从XX图形复制：可复制并应用该图层参数到目标图层。
▪ 将 显示全部 置于 ON 状态：系统显示所有图层；否则仅显示当前刀路文件中包含的图层。
参数设置页面 点击上方页面切换按钮，可切换至对应的参数设置页面。
工艺操作栏 可进行的操作：打开当前计算机的工艺、工艺另存、工艺导入、保存或取消对当前图层参数的修改 。
单位切换 切换参数的单位。

图层操作

图层操作包括指定并设置图层以及设置图层工艺的操作。

操作步骤：

  1. 选择以下任一方式，打开 图层设置 对话框：

    • 在图层工具栏，点击 。

    • 在菜单栏，点击 工艺 → 图层设置。

  2. 如果要打开已有的工艺。

    • 从工艺库中导入目标工艺文件，则点击 导入工艺。
    • 从当前计算机中导入目标工艺文件，则点击 打开工艺。

  3. 在 单位切换 区，确定参数显示的单位。

  4. 在 图层选择框 点击需要设置的图层。

    如果当前设置的图层参数与别的图层类似，则在下方“从XX复制”下拉框中选择一个图层，复制并应用该图层参数到目标图层。

  5. 在 参数设置页面 区，设置工艺参数，参数说明参见如下：

  6. 设置完当前图层参数后，重复步骤4 ~ 步骤5，设置下一个图层参数。

  7. 参数设置完成后，点击 确定，关闭 图层设置 对话框，完成图层工艺设置。

相关任务：

  • 另存工艺：如果需要将当前的工艺另存至工艺库中，则点击 另存工艺。

  • 添加工艺备注：用于备注加工信息，便于导入/另存工艺，系统根据备注信息自动生成工艺文件名，从而区分不同加工条件的工艺文件。

    工艺备注命名规则：激光器功率-材质-材料厚度-加工类型-切割气体-喷嘴类型-喷嘴孔径-备注

    在 图层设置 对话框，点击 工艺备注 后的蓝色字样，弹出 工艺信息 对话框，根据实际情况设置相关参数并添加备注。

    其中 材料 和 喷嘴 没有适合的选项时，可分别参见管理材料、喷嘴信息管理添加 材料 和 喷嘴。

参数说明

切割参数

用于设置切割参数、特殊工艺以及编辑功率曲线。

其中通过编辑功率曲线可解决激光切割中尖角过烧、厚度不同切割效果不一致等问题。实现调节切割功率，使之跟随切割速度变化而变化，以保证单位面积内吸收的热功率一致，达到理想切割效果。

  • 切割参数 区域，参数说明如下：

    参数 说明
    关光前延时 关闭激光前延时。
    开光前延时 开启激光前延时。
    开光后延时 开启激光后持续设定时间后，再执行下一步骤。
    切割速度 实际切割的目标速度。
    峰值功率 通过模拟量调节激光器，设置切割时的激光强度。
    切割频率 切割时 PWM 调制信号的载波频率，也是一秒内的出光次数，该值越大代表出光越连续。
    占空比 通过 PWM 调节激光器，设置切割时的占空比。
    上抬高度 切换切割图形时，激光头上抬的高度。
    预穿孔上抬高度 预穿孔过程中，每穿完一个孔，切割头上抬的高度。若刀路总穿孔数为 1，则该参数不生效。
    切割气体 切割时所用的辅助气体的类型。
    切割气压 切割时辅助气体的气压，需与比例阀配合使用。
    切割高度 切割时喷嘴距离板材的高度。 若参数设置高度值小于直接跟随最大高度，则直接跟随到该位置；若参数设置高度大于直接跟随最大高度，则Z轴先跟随到距离板面1mm位置，再以此为基准增量运动到参数设置的高度值。
    切割焦点 启用焦点控制后生效。切割时焦点的位置。

  • 特殊工艺 区域，参数说明如下：

    参数 说明
    此图层不加工 不加工当前图层下的所有图形。
    此图层不关气 加工本图层内图形期间不关吹气端口。
    穿孔时侧吹气 在穿孔时，打开侧吹气端口。
    加工时侧吹气 在切割加工时，打开侧吹气端口。
    定高切割 是否启用定高切割。即切割时，是否一直维持在固定的Z轴坐标进行切割。
    带膜切割 切割表层贴膜的金属材料时启用。
    预穿孔 当前图层下的所有加工对象启用预穿孔功能，使所有刀路在实际加工前提前穿孔。
    喷嘴 喷嘴类型以及口径。
    高速微连 在微连处不开激光，切割头不减速继续运动。
    冷却延时 加工到冷却点时，进行吹气冷却的时间。
    冷却气 吹气冷却时所用的气体。
    无感穿孔 启用无感穿孔。
    注意：无感穿孔与一级穿孔至五级穿孔的动作互斥，即勾选了 无感穿孔，则无法设置 穿孔参数 页面的参数。
    系统自动执行以下加工动作：
    1. 开启随动阀及吹气阀。
    2. 控制切割头移动到无感穿孔高度。
    3. 开启激光阀，开始无感穿孔，持续时间为无感穿孔时间。
    穿孔方式 类型1-10分别对应10%-100%占空比。
    穿孔高度 无感穿孔时喷嘴距离板材的高度。
    穿孔时间 当前穿孔阶段的出光时间。

  • 功率曲线区，根据需要勾选 启用速度功率调节 和 启用速度频率调节 ，参数说明如下：

    参数 说明
    启用速度功率调节 切割时使切割功率随着切割速度变化而变化，具体数值由速度功率曲线决定。
    启用速度频率调节 切割时使切割频率随着切割速度变化而变化，具体数值由速度频率曲线决定。

  1. 点击 编辑，弹出 速度功率曲线编辑 对话框：

  2. 选择以下任一方式，编辑功率曲线，以 启用速度功率调节 为例介绍：

    • 在曲线框编辑：

      • 双击目标位置，添加曲线节点。

        添加的节点越多，曲线越精确。

      • 双击已添加的节点位置，删除曲线节点。

        右侧列表同步添加或删除对应的速度功率值。

    • 在列表编辑：

      • 点击 添加 ，列表自动添加一组速度功率值，双击修改数值后，点击空白区域。

        注意

        速度功率曲线为递增式曲线，添加的值需依次递增且 0 和 100 无法修改。

      • 选中某组速度功率值，点击 删除 删除该组值。

        左侧曲线框同步添加或删除对应的节点。

    若需将曲线还原成默认曲线，点击 清空。

加工过程中系统将按照此曲线自动调节速度和功率/频率匹配关系，无需其他手动操作。

穿孔参数

用于选择穿孔方式，并设置穿孔参数。

  1. 选择穿孔方式，穿孔方式说明如下：

    参数 说明
    不穿孔 系统自动执行以下加工动作：
    1. 开启随动阀及吹气阀。
    2. 控制切割头空移下降至 切割高度 后，等待 常用参数 中设置的 吹气延时 时间。
    3. 开启激光阀，开始切割加工。
    一级穿孔/二级穿孔 系统自动执行以下加工动作：
    1. 开启随动阀及吹气阀。
    2. 控制切割头空移下降至 穿孔高度 后，等待 吹气延时 时间。
    3. 开启激光阀，开始穿孔，持续时间为 穿孔延时。
    4. 根据穿孔方式，执行以下操作：
    ▪ 渐进穿孔：不关闭激光阀，以 渐进速度 下到 切割高度，开始切割加工。
    ▪ 分段穿孔：关闭激光阀，控制切割头空移下降至 切割高度 后，开启激光阀，开始切割加工。
    三级穿孔 系统自动执行以下加工动作：
    1. 执行三级穿孔。
    2. 执行二级穿孔。
    3. 执行一级穿孔。

  2. 设置穿孔相关的参数，参数说明如下：

    如果需要复制左边/右边级穿孔参数，点击/进行复制。

    参数 说明
    渐进速度 设置使用渐进穿孔时从穿孔高度下降到切割高度的速度。
    峰值功率 通过模拟量调节激光器，设置穿孔时的激光强度。
    频率 穿孔时 PWM 调制信号的载波频率，穿孔时一般采用较低的频率，用脉冲穿孔来避免爆孔。
    占空比 通过 PWM 调节激光器，设置穿孔时的占空比。
    气体 穿孔时所用的辅助气体。
    气压 穿孔时的辅助气体的气压，需与比例阀配合使用。
    高度 穿孔位距管材的高度。
    焦点 启用焦点控制后生效。穿孔时焦点的位置。
    穿孔延时 渐进穿孔和分段穿孔时在穿孔高度开激光的时间。
    停光吹气 停光吹气功能开关：
    ▪ 开关为ON：关闭激光执行吹气。
    ▪ 开关为OFF：穿孔结束后不停光吹气。
    停光吹气高度 停光吹气的高度。
    若参数设置高度值小于直接跟随最大高度，则直接跟随到该位置。
    若参数设置高度值大于直接跟随最大高度，则Z轴先跟随到距离板面1mm位置，再以此为基准增量运动到参数设置的高度值。
    停光吹气气体 空气、氮气、氧气。
    停光吹气气压 吹气时的气压值。
    吹气时间 关闭激光后再执行吹气的间隔时间。

引线工艺

用于选择引线方式，并设置引线参数。

  1. 选择引线方式，引线方式说明如下：

    引线方式 说明
    引线工艺 由于引线缓降会抬高穿孔高度，引线的功率等参数需要相应增大，保证穿孔能穿透。
    引线缓降 在起步阶段，速度慢导致能量大，渣较多易造成随动抖动，通过抬高切割头到引线高度来减小渣对电容的影响。
    引线圆 为了切除引线穿孔附近熔渣过多的区域，但不必考虑切割效果。

  2. 根据选择的引线方式，设置对应的参数，参数说明如下：

    参数 说明
    切割速度 实际切割的目标速度。
    峰值功率 通过模拟量调节激光器，设置工艺切割时的峰值电流，对应工艺切割时的峰值功率。
    切割频率 工艺切割时 PWM 调制信号的载波频率，即一秒内的出光次数。
    占空比 工艺切割时的占空比。
    引线高度 Z 轴开始缓降的位置。
    稳定距离 ▪ 在切割高度进行引刀线切割的距离。
    计算公式：稳定距离 = 引线长度 - 缓降距离。
    ▪ 当设定值大于引刀线长度时。
    计算公式：稳定距离 = 引线长度 - 3mm。
    速度 引线圆的切割速度。

精细加工

设置起刀和收刀工艺。

参数 说明
启用起刀工艺 厚板切割起始阶段切割不良时使用。
若不启用精细调节，效果等同于原来的慢速起步。
启用收刀工艺 厚板切割图元结束阶段拖尾时使用。
若不启用精细调节，效果等同于原来的速度。
精密切割 高功率机器薄板切割（辅助气体为氮气和空气等高压气体时）转角挂渣时使用。

切割的起点与终点处精细调节工艺，改善烧穿、切不透或过烧熔渣等问题。

注意

起刀、收刀工艺与以下三种加工工艺有冲突。

  • 飞切、高速微连时，起刀收刀工艺不生效。
  • 引线缓降生效时，起刀工艺不生效。
  • 起刀收刀工艺生效时，速度功率调节不生效。

沉孔工艺

通过沉孔工艺功能，可保障贵金属的断面效果，可直接加工沉孔，以免去后续钻孔、倒角等耗时工序。

仅在大图形/中图形/小图形/L1/L2/L3图层中支持此工艺，打标及全局参数图层不支持。

点击 从切割参数复制 可以将图层中 切割参数 页中的参数复制到沉孔工艺中，点击后先弹出对话框进行确认。

  • 加工参数 区域，参数说明如下：
参数 取值范围 单位 说明
关光前延时 [-10000, 1800000] ms 沉孔辅助线加工完成，关光前的延时等待时间，负数表示提前关光。
开光前延时 [0, 1800000] ms 沉孔辅助线加工开始，开光前的延时等待时间。
开光后延时 [0, 1800000] ms 沉孔辅助线加工开始，开光后的延时等待时间。
切割速度 [10, 最大加工速度] mm/min 沉孔辅助线的加工速度，最大加工速度为：X、Y单轴最大速度的合速度。
峰值功率 [0, 100] % 沉孔辅助线加工时的激光峰值功率。
切割频率 [0, 65535] Hz 沉孔辅助线加工时的激光PWM频率。
占空比 [0, 100] % 沉孔辅助线加工时的激光PWM占空比。
上抬高度 [0, 1000] mm 沉孔辅助线加工时的激光头上抬的高度。
切割气体 1.空气、2.氮气、3.氧气 - 沉孔辅助线加工时的吹气气体类型，实际使用的气体类型可配置。
切割气压 [0, 气体最大压力] bar 沉孔辅助线加工时的吹气压力，各类型气体最大压力可配置。
切割高度 [0.01, 100] mm 沉孔辅助线加工时的距板高度 。
切割焦点 [W轴负软极限, W轴正软极限] mm 沉孔辅助线加工时的焦点位置，未启用焦点控制时无效。
  • 特殊工艺 区域，参数说明如下：

沉孔工艺特殊工艺仅支持：定高切割、加工时侧吹气。

  • 启用定高切割，Z轴移动到距离板面 切割高度 的位置，而后Z轴保持在同一高度切割。
  • 启用加工时侧吹气，在加工沉孔辅助线开始前打开侧吹气端口，沉孔辅助线加工完成关闭侧吹气端口。

图层应用

绘制零件时，默认使用不加工的图层工艺即白色图层。本节介绍如何将图层工艺添加给零件。

操作步骤：

  1. 在绘图区，选中图形或零件。

  2. 在图层工艺区，点击图层的颜色，即选中的对象颜色变成对应的图层工艺颜色。

管理材料

添加或删除材料。

操作步骤：

  • 功能入口

    在 图层设置 页面，点击 工艺备注 / 保存工艺 / 另存工艺，在弹出的工艺信息对话框中点击 材料管理 ，打开 材料管理 对话框。

  • 添加材料

    1. 在 材料管理 对话框中，分别点击 材料名称、材料简写 输入框，输入名称和简写。

    2. 点击 添加 → 确定，进行添加材料。

  • 删除材料

    1. 在 材料管理 对话框中，点击选择目标材料，使之高亮。
    2. 点击 删除 → 确定，进行删除材料。