操作

包括指定并设置图层以及设置图层工艺的操作。

按照以下步骤，执行图层操作：

设置切膜参数

选择切膜方式，切除板材表面的保护膜。

按照以下步骤，设置切膜参数：

设置切割参数、特殊工艺以及编辑功率曲线。

其中通过编辑功率曲线可解决激光切割中尖角过烧、厚度不同切割效果不一致等问题。实现调节切割功率，使之跟随切割速度变化而变化，以保证单位面积内吸收的热功率一致，达到理想切割效果。

按照以下步骤，设置切割参数：

点击 切割参数，切换至 切割参数 页面：
设置 切割参数 和 特殊工艺 模块的参数。

参数详情请参见切割参数。
勾选 启用速度功率调节 和 启用速度频率调节。

切割时使切割功率和频率随着切割速度变化而变化，具体数值由速度功率和频率曲线决定；否则，切割时功率和频率保持不变。
以 启用速度功率调节 为例，点击编辑，弹出 速度功率曲线编辑 对话框：
选择以下方式，编辑功率曲线：
- 在曲线框编辑：
  - 双击目标位置，添加曲线节点。
    
    添加的节点越多，曲线越精确。
  - 双击已添加的节点位置，删除曲线节点。
  右侧列表同步添加或删除对应的速度功率值。
- 在列表编辑：
  - 点击添加，列表自动添加一组速度功率值，双击修改数值后，按 Enter 确定。
    
    注意： 速度功率曲线为递增式曲线，添加的值需依次递增且 0 和 100 无法修改。
  - 选中某组速度功率值，点击删除删除该组值。
  左侧曲线框同步添加或删除对应的节点。
若将曲线还原成默认曲线，点击清空。

加工过程中系统将按照此曲线自动调节速度和功率/频率匹配关系，无需其他手动操作。

选择穿孔方式，并设置穿孔参数。

按照以下步骤，设置穿孔参数：

点击 穿孔参数，切换至 穿孔参数 页面：
选择穿孔方式。

详情请参见穿孔方式。
设置穿孔相关的参数。

详情请参见穿孔参数。
可选： 若穿孔方式设置为渐进，设置参数 渐进速度。

切割头将以 渐进速度 下到 切割高度；否则切割头跟随至 切割高度。
可选： 若需穿孔结束后关闭激光执行吹气，设置 停光吹气 的开关按钮为 ON，并设置 停光吹气气体、停光吹气延时 和 停光吹气气压。

按照以下步骤，设置引线工艺：

点击 引线工艺，切换至 引线工艺 页面：
选择引线方式：
- 引线工艺：由于引线缓降会抬高穿孔高度，引线的功率等参数需要相应增大，保证穿孔能穿透
- 引线缓降：在起步阶段，速度慢导致能量大，渣较多易造成随动抖动，通过抬高切割头到引线高度来减小渣对电容的影响
- 引线圆：为了切除引线穿孔附近熔渣过多的区域，但不必考虑切割效果。
根据选择的引线方式，设置对应的参数。参数详情请参见引线工艺。

备注加工信息，便于导入/另存工艺，系统根据备注信息自动生成工艺文件名，从而区分不同加工条件的工艺文件。

工艺备注命名规则：激光器功率 - 材质 - 材料厚度 - 加工类型 - 切割气体 - 喷嘴类型 - 喷嘴孔径

按照以下步骤，添加工艺备注：

将单个图层，逐个打开/保存/另存工艺文件。

工艺文件命名规则：图层名称 - 材质 - 材料厚度 - 激光器功率 - 加工类型 - 喷嘴类型 - 喷嘴孔径 - 切割气体 - 备注

按需选择以下操作，打开/保存工艺：

点击 打开工艺，打开工艺文件夹，选择目标 LTPX 格式文件，导入并覆盖当前图层设置的工艺，图层设置界面右上角显示工艺文件名称。
点击 保存工艺：
- 若为新建的工艺文件，弹出 另存工艺 对话框，设置参数后，选择保存路径并点击保存。
- 若为打开的工艺文件，更新工艺文件夹内的文件。
点击 另存工艺，在 另存工艺 对话框中设置参数后，选择保存路径并点击保存。