图层功能
介绍 NcEditor V12激光切割控制系统 的图层功能及操作，图层功能为核心功能，主要用于设置图层通用参数和设置图层工艺，具有以下特点：
- 将图层工艺与通用参数结合，便于使用。
- 通过设置图层工艺，只需设置常用参数（如激光功率、加工速度等）就可实现切割效果，提高效率。
主要从如下方面介绍：
请参考以下步骤给加工对象指定并设置图层：
选中对象后，点击绘图工具栏下的目标图层按钮：
选中对象的颜色会变为对应图层的颜色。
系统提供8种颜色的图层，每一个图层可单独设置不同的图层工艺，默认同一颜色对象的图层工艺相同。
通过以下方式打开 图层设置 对话框。
点击图层工具栏图标
。点击 对象 → 图层设置 。
图层设置 对话框界面介绍请参见图层界面简介。
点击 通用参数，切换至 通用参数 页面设置参数。
参数详情请参见通用参数说明。
设置图层工艺。
操作详情请参见设置图层工艺。
界面简介
①：图层选择框
在图层选择框可进行以下操作：
点击图层：切换至该图层对应的Layer n 页面。
双击图层：更改图层名称。
勾选 显示全部 ：系统显示所有图层，不勾选则仅显示当前刀路文件中包含的图层。
②：参数设置页面
点击上方页面切换按钮后，切换至对应的参数设置页面，包括：
通用参数 页面
在此设置激光切割速度相关参数（包括快速横移速度，单轴空运行加速度等）、激光器参数以及图层相关参数。
参数详情请参见通用参数说明。
Layer n 页面
在此设置各图层下的切割及穿孔工艺。
操作详情请参见设置图层工艺。
Layer n-三级穿孔参数 页面
Layer n 页面下选择穿孔方式为 三级穿孔 时显示该页面，在此设置三级穿孔的穿孔工艺参数。
操作详情请参见设置工艺参数。
Layer n-引线工艺 页面
Layer n 页面下选择特殊工艺为 引线工艺 时显示该页面，在此设置引线工艺参数。
该功能适用于高功率切割厚板的场景，由于厚板起点需穿孔，穿孔过程中会产生大量的喷渣，会影响到跟随效果。通过单独设置引刀线加工参数，在到达切割高度前避开起点熔渣的影响区域。
操作详情请参见设置工艺参数。
Layer n-过棱参数 页面
管切配置下特有的页面，与Layer n 页面同步显示。
在此设置过棱参数，用于改善方管切割时，因管材旋转，导致切割管的平面和棱边激光的能量分布不均匀，产生过烧的问题。
参数详情请参见过棱参数。
③：权限设置栏
勾选 制造商 时，可设置 通用参数 页面的 机床运用参数 和 激光器参数。
④：单位设置栏
可根据需要在单位设置栏切换合适的显示单位。
设置图层工艺
在Layer n 页面，可进行以下图层工艺操作：
设置工艺参数
请参考以下步骤设置图层工艺参数：
选择穿孔方式。
内容详情请参见穿孔方式说明。
设置 工艺参数 和 特殊工艺模块的参数。
同时勾选引线工艺 和 慢速起步，若实际刀路含有引刀线，慢速起步 不生效。
可选： 选择为 三级穿孔 时，在显示的 Layer n-三级穿孔参数 页面设置穿孔参数，勾选说明如下：
勾选 一级 、 二级 、 三级 。
执行三级穿孔时会顺次执行一级、二级、三级穿孔，未勾选的级跳过不执行。
勾选 启用 并设置 渐进速度 。
切割头将以 渐进速度 下到 切割高度 ，未勾选则跟随至 切割高度 。
勾选 停光吹气 并设置 延时 、 气压 。
穿孔结束后关闭激光执行吹气，未勾选则不关激光执行吹气。
可选： 勾选 引线工艺时，在显示的Layer n-引线工艺 页面设置引线工艺参数
勾选 引线缓降 并设置相关参数。
切割头从 引线高度 开始以 切割速度 缓降到 切割高度。
勾选引线圆并设置相关参数。
切割头以设置的 速度 切割引线圆。
参数详情请参见特殊工艺参数。
编辑速度功率/频率曲线
用于解决激光切割中尖角过烧、厚度不同切割效果不一致等问题。通过编辑速度功率曲线来实现调节切割功率，使之跟随切割速度变化而变化，以保证单位面积内吸收的热功率一致，达到理想切割效果。
编辑功率曲线前，请勾选 启用速度功率调节 / 启用速度频率调节，切割时切割功率会随着切割速度变化而变化，具体数值由速度功率曲线决定。若不勾选，切割时功率将保持不变。
请参考以下步骤在功率曲线 模块进行编辑：
点击 编辑 ，弹出 速度功率曲线编辑 对话框：
通过以下方式编辑速度功率曲线或速度频率曲线：
在曲线框编辑：
双击目标位置，添加曲线节点。
双击已添加的节点位置，删除曲线节点。
右侧列表同步添加或删除对应的速度功率值。
用按钮编辑：
选择 平滑 / 线性 的曲线形式。
点击 复制到频率 / 复制到功率，将当前曲线复制到另一界面。
在列表编辑：
点击 添加 ，列表自动添加一组速度功率值，双击修改数值后，按 Enter 确定。
选中某组速度功率值，点击 删除 删除该组值。
左侧曲线框同步添加或删除对应的节点。
添加的节点越多，曲线越精确。
点击 清空 将曲线还原成默认曲线。
加工过程中系统将按照此曲线自动调节速度和功率匹配关系，无需其他手动操作。
可通过点击 复制到频率/复制到功率，将当前曲率复制到另一个曲线界面上。
添加工艺备注
用于备注加工信息，便于保存/另存工艺时，系统根据备注信息自动生成工艺文件名。
在 工艺备注 模块对应的输入框内，直接输入备注信息，添加工艺备注。
保存图层工艺
请通过以下方式进行保存：
- 点击 保存工艺 ：将图层工艺保存至工艺库，作为备用。
- 点击 另存工艺 ：将图层工艺另存为
ltp格式文件至任意位置。
图层工艺默认保存位置因软件分区不同：
软件未分区放置
默认保存位置：C:\ProgramFiles(x86)\Weihong\TechnicLibrary。
软件分区放置
默认保存位置：D:\Weihong\TechnicLibrary。
文件夹名称按照工艺备注自动生成，文件名称格式如下：
XX W（激光器功率） + XXX（类型）+ XX mm（厚度）+ XX（喷嘴类型）XX（喷嘴孔径） + F XX（焦点）+P XX（气压）.ltp
例如： 2000W CS 2mm S0.5 F-0.5 P0.5.ltp
后续若需调用已保存的图层工艺，详情请参考导入图层工艺。
导入图层工艺
用于导入、保存不同切割工艺。也可将不同的外部工艺添加至软件，与原有工艺合并打包。
请参考以下步骤导入图层工艺：
点击图层工具栏图标
，并点击 Layer n 页面中的 导入工艺。可选： 点击 添加，将外部图层工艺添加至工艺库。
选择 材料类型 和 材料厚度，点击 搜索。
可选： 点击
ltp文件，预览 框可预览工艺备注。选中需导入
ltp文件。点击 打开 → 是。导入成功并打开所选图层工艺。
穿孔方式说明
穿孔方式分为：
直接穿孔
系统自动执行以下加工动作：
开启随动阀及吹气阀。
控制切割头跟随至 切割高度 后，等待 吹气延时 时间。
开启激光阀，开始切割加工。
渐进穿孔
系统自动执行以下加工动作：
开启随动阀及吹气阀。
控制切割头跟随至 穿孔高度 后，等待 吹气延时 时间。
开启激光阀，开始穿孔，持续时间为 穿孔延时 。
不关闭激光阀，以 渐进速度 下到 切割高度 ，开始切割加工。
分段穿孔
系统自动执行以下加工动作：
开启随动阀及吹气阀。
控制切割头跟随至 穿孔高度 后，等待 吹气延时 时间。
开启激光阀，开始穿孔，持续时间为 穿孔延时 。
关闭激光阀，控制切割头跟随至 切割高度 。
开启激光阀，开始切割加工。
三级穿孔
三级穿孔分为三级，常用于厚板穿孔。
系统根据自定义的各级下穿孔方式，自动逐级下降 穿孔高度 进行穿孔。
自定义操作说明请参见设置工艺参数的步骤3。
通用参数说明
仅介绍机床使用者可设置的通用参数。
通用参数分为：
机床运动参数
空移速度
: 机床定位时的默认速度。
: 设定范围：[0.06，各轴最大速度最小值]mm/min
: 默认值：30000
: 勾选 单独设置空移参数 后，会切换出 X轴/Y轴的空移速度 输入框，进行单独设置。
走边框速度
: 执行走边框时的速度。
: 设定范围：[0，各轴最大速度最大值]mm/min
: 默认值：30000
激光器参数
激光器复位 : 消除激光器报警后，点击执行复位后才能继续使用。
点射参数
峰值功率 : 设置点射时的激光强度。
频率 : 点射时脉冲出光的频率。
占空比 : 对应点射时的占空比。
时间 : 执行点射时激光打开持续时间。
随动控制参数
蛙跳最小距离 : 当距离小于该值时，不进行蛙跳，切割头不上抬，直接横移到下一个图形起点。
定高位置 : 既可以点击 获取定高位置 将当前的Z轴机械坐标设置为定高位置，也可直接手动输入定高位置。
直接跟随最大高度 : 当跟随高度、三级穿孔高度小于该值时，直接跟随到设定高度。 : 当跟随高度、三级穿孔高度大于该值时，先跟随3mm再上升到设定高度。
加工后行为参数
Z轴停靠 : 加工完成后切割头上抬的目标位置。
XY轴 : 加工结束后X轴和Y轴的附加行为。
高级功能参数
带膜切割 : 用于解决在切割表层贴膜的金属材料时，膜融化挂丝会污染切割头和板材的问题。 : 带膜切割方式分为： : - 逐个切膜：单个图形先切膜，切膜之后加工该图形。 : - 分组切膜：以组为单位，先对整个组的图形切膜，后加工该组图形。其他组的图形也依照这样的次序进行。 : 一般情况下，切膜的功率、切割高度等加工参数与实际切割参数不一样，可在 切膜 图层设置合适的切膜参数。
板外切割高度 : 板外引入时切割头距离板面的高度。 : 设置完成后，点击 跟随并保存 。
图层工艺参数说明
图层工艺参数分为：
切割参数
切割速度 : 进给率为100%时，实际切割的目标速度。
峰值功率 : 通过模拟量调节激光器，设置切割时的激光强度。
切割频率 : 切割时PWM调制信号的载波频率，也是一秒内的出光次数，该值越大代表出光越连续。
占空比 : 通过PWM调节激光器，设置切割时的占空比。
切割气压 : 切割时辅助气体的气压，需与比例阀或者多气阀配合使用。
切割气体 : 切割时所用的辅助气体的类型。
切割高度 : 切割时喷嘴距离板材的高度。
切割焦点 : 启用焦点控制后生效。 : 切割时焦点的位置。
穿孔参数
渐进速度 : 设置使用渐进穿孔时从穿孔高度下降到切割高度的速度。
峰值功率 : 通过模拟量调节激光器，设置穿孔时的激光强度。
穿孔频率 : 穿孔时PWM调制信号的载波频率，穿孔时一般采用较低的频率，用脉冲穿孔来避免爆孔。
占空比 : 通过PWM调节激光器，设置穿孔时的占空比。
穿孔气压 : 穿孔时的辅助气体的气压，需与比例阀或者多气阀配合使用。
穿孔气体 : 穿孔时所用的辅助气体。
穿孔高度 : 穿孔位距板材的高度。
穿孔焦点 : 启用焦点控制后生效。 : 穿孔时焦点的位置。
穿孔延时 : 渐进穿孔和分段穿孔时在穿孔高度开激光的时间。
提示： Layer n-三级穿孔参数 页面下的显示的参数名称均省略 穿孔 字样。
延时参数
关光前延时 : 关闭激光前延时。
开光前延时 : 开启激光前延时。
开光后延时 : 开启激光后持续设定时间后，再执行下一步骤。
上抬参数
上抬高度 : 切割完一段图形后，激光头上抬的高度。
预穿孔上抬高度 : 预穿孔过程中，每穿完一个孔，切割头上抬的高度。
特殊工艺参数
不加工 : 不加工当前图层下的所有图形。
不关气 : 加工本图层内图形期间不关吹气端口。
穿孔时侧吹气 : 在穿孔时，打开侧吹气端口。
加工时侧吹气 : 在切割加工时，打开侧吹气端口。
预穿孔 : 当前图层下的所有加工对象启用预穿孔功能，使所有刀路在实际加工前提前穿孔。 : 预穿孔方式推荐采用渐进穿孔或分段穿孔。
慢速起步 : 保证切割厚板时的加工质量，以起步速度先切割一个长为起步距离的窄缝，使气体可以很好的吹进去，再以正常的速度切割。 : 启用慢速起步后，需输入起步的 距离 和 速度 。
定高切割 : 获取定高位置或者手动输入定高位置后，一直维持在此Z轴坐标进行切割。
冷却延时 : 加工到冷却点时，进行吹气冷却的时间。
板外跟随 : 从板材外面不打孔直接切入板材，常用于厚板或者高精度要求的零件切割。
冷却气 : 吹气冷却时所用的气体。
稳定距离
: 在切割高度切割引刀线的距离。
: 稳定距离 = 引线长度 - 缓降距离
: 当设定值大于引刀线长度时，系统默认计算公式为：稳定距离=引线长度-3mm。
引线高度
: Z轴开始缓降的位置。
引线圆速度
: 引线圆的切割速度。
过棱参数
峰值功率 : 通过模拟量调节激光器，设置过棱切割时的峰值电流，对应过棱切割时的峰值功率。
气压 : 过棱切割时辅助气体的气压，需与比例阀或者多气阀配合使用。
切割频率 : 过棱切割时PWM调制信号的载波频率，即一秒内的出光次数。
过棱高度 : 过棱切割时喷嘴距离板材的高度。
占空比 : 过棱切割时的占空比。
灵敏等级 : 过棱切割时跟随浮头动态灵敏程度。
过棱速度 : 过棱切割时的切割速度。