安装

安装须由专业人员参照我司提供的安装尺寸与安装方式完成。

安装前，需做好检查工作。详情请参考安装前检查。

安装包括以下操作：

  1. 安装光纤头。
  2. 将切割头安装Z轴上。
  3. 连接冷却水管和气管。
  4. 安装随动仪。
  5. 连接转接板。
  6. 连接EX33A。

安装前检查

该操作用于做好安装前的检查工作。

按照以下步骤，做好检查：

  1. 打开包装箱，检查机器是否完整、配件是否齐全。

    参见《产品配件装箱清单》。

  2. 检查切割头铭牌及合格证所标识功率范围是否与激光器功率相匹配。

  3. 参照如下所示的外形尺寸图，检查是否会与机床其他配件发生干涉，且满足机床的行程设置要求：

安装光纤头

该操作用于锁紧光纤头。

光纤头结构简图如下所示：

安装光纤头前，需清洗光纤头：

清洗和安装光纤头时，需注意以下事项：

  • 在清洁无尘的环境中进行。
  • 所用工具及手套不得与光纤头面或接口内表面有任何形式的接触。
  • 光纤头保护镜片始终洁净无尘。

清洗步骤

清洗光纤头前，需准备以下工具和材料：

  • 无尘清洁棒若干
  • 无尘布若干
  • 无水乙醇（酒精）或丙酮少许
  • 无尘手套1双
  • 口罩1个

按照以下步骤，清洗光纤头：

  1. 清洗双手，双手烘干后戴上无尘手套，并佩戴口罩。

  2. 用无尘布蘸取适量酒精后，擦拭光纤帽外壳及光纤头需要握持部分。

  3. 将光纤帽摘下，并观察光纤头表面有无灰尘。着重观察光纤帽与光纤头的接合部位：

    • 有灰尘：进行下一步。
    • 无灰尘：进行安装操作。

  4. 可选： 使用无尘清洁棒蘸取酒精后，先擦拭头部，再逐渐将灰尘赶向尾部后，在尾部将其擦拭干净。

    注意： 擦拭过程中无尘布或清洁棒不得浸润过多酒精，避免被擦拭表面产生水渍。

待表面水分挥发后，进行安装操作。

注意： 无保护镜片的光纤头，不得擦拭其镜片所在位置。

安装步骤

按照以下步骤，安装光纤头：

  1. 将防尘帽以Logo向上的方式套入光纤头：

  2. 观察QBH连接器的圆柱面标记点与端面标记点是否在同一方向。

    若不在同一方向，将其旋转至同一方向：

  3. 将切割头与光纤头同时水平放置：

  4. 将光纤头的标记点与QBH连接器标记点对齐：

  5. 逐渐将光纤头插入QBH连接器内：

  6. 按照QBH连接器的标识方向通过两级锁紧的方式锁紧光纤头：

将切割头安装在Z轴上

该操作用于将切割头安装在机床的Z轴上。

参照如下所示的安装尺寸图，设计机床上的安装螺钉孔大小及位置，将切割头安装在机床Z轴：

连接冷却水管和气管

该操作用于将各不同模组的冷却水管相互串联好，并将气管可靠地安装在切割头上，避免漏水、漏气等现象。

连接冷却水管

建议冷却水满足以下要求：

  • 水管孔径外径：6mm
  • 最小流速：1.8L/min（0.48gpm）
  • 入口压力：170kPa ~ 520kPa（30psi ~ 60psi）
  • 入口温度：≥室温或＞结露点
  • 硬度（相对于 CaC03）：＜250mg/L
  • PH 范围：6 ~ 8
  • 可通过微粒大小：直径＜200㎛

注意：我司水冷接口的设计为闭环水冷系统，也可配合外部自由供水使用，但建议满足以上冷却水要求。

按照以下步骤，连接冷却水管：

  1. 参照如下示意图，将各不同模组的冷却水管相互串联：

  2. 打开冷却水，观察管内水流状况及接缝处有无漏水。

连接气管

连接气管时，需注意气体纯度越高，切割断面质量越好。辅助气体中的杂质如碳氢化合物、水蒸气等会损坏镜片，引起切割功率波动导致工件切面前后不一致。故使用的辅助气体建议满足以下要求：

气体 纯度 水蒸气最大含量 碳氢化合物最大含量
氧气 99.95% ＜5ppm ＜1ppm
氮气 99.99% ＜5ppm ＜1ppm
氩气 99.998% ＜5ppm ＜1ppm
氦气 99.998% ＜5ppm ＜1ppm

同时，还需注意以下事项：

  • 建议勿使用压缩空气切割。若需使用空气，则过滤后空气中水蒸气以及碳氢化合物含量应尽量达到上表要求。

  • 杂质可在气体供应管路中被过滤掉。建议使用能去除最小到 0.01 微米微粒的过滤器进行净化。

  • 氧气和水蒸气可通过非金属材质配件渗透进光路系统，导致灰尘和碳氢化合物出现。故建议使用不锈钢材质配件。

  • 工业压力表会吸入空气。若采用橡胶膜片，会由于老化等产生碳氢化合物。故建议使用不锈钢膜片的压力表。

警告： 请勿随意更换气管接头，尤其勿使用生料带密封接头；否则会造成气路堵塞，无法正常切割，损坏激光头部件。

连接气管前，准备好管径（外径）为 10mm 的气管。

按照以下步骤，连接气管：

  1. 将气管可靠地安装在切割头上。

  2. 在气管接头及喷嘴接缝处喷射肥皂泡沫，使用吹气功能吹出气体，观察结合处有无气泡产生。

    注意： 保护镜片未装入保护镜片安装座或保护镜片安装座未插入切割头时，不得使用吹气功能。

安装随动仪

该操作用于将随动仪安装在切割头上。

参照如下所示的随动仪安装图，安装随动仪：

连接转接板

该操作用于将转接板各个接口连接好。

连接转接板前，请确保已将转接板装于控制柜导轨上。

参照如下所示的接线图，连接转接板：

  1. 6 Pin 接线端子：通用输出接口。

    从左至右分别为：

    • 24V: 接口电源。电源24VDC±10%
    • COM：接口地。
    • W-：负限位
    • W+：正限位
    • D01：通用输出接口1。
    • D02：通用输出接口2。

    参照如下所示的接线图，将转接板与CNC控制系统连接：

    注意： W-、W+、DO1 及 DO2 电流不得超过50mA。

  2. 4 Pin 接线端子：电源接口。

    从左至右分别为：

    • Earth：输入接口。大地
    • GND：输入接口。切割头电源地。
    • GND：输入接口。切割头电源地。
    • 24VIN：输入接口。切割头电源24 VDC ±10%，最大电流3A。

  3. 保险丝：保护切割头24V电源。

    注意： 如需更换保险丝，请使用相同类型和额定值的保险丝。F1: Littelfuse 0216005.MXP。

  4. DB26连接器：切割头接口。

    参照如下所示的接线图，用拖链屏蔽线缆（≤ 20m）将转接板连接至切割头 19芯连接器 接口：

  5. DB9连接器：485接口。与数控系统通信。

  6. DB15连接器：轴接口。

连接EX33A

该操作用于将激光切割头与EX33A扩展端子板连接好。

参照如下所示的接线图，用放大器线缆（≤ 20m）将EX33A连接至切割头 放大器 接口，连接EX33A：