G165：低频振荡断屑

G165 为低频振荡断屑指令。

指令格式

G165 P_ Q_ D_ [ H_ R_] // 开启振动断屑功能

(加工指令)

G165 P0 // 关闭振动断屑功能

描述

• P：模式。

  • 0，关闭振动断屑功能。
  • 1，模式1，每圈振动次数。
  • 2，模式2，每次振动旋转圈数。
  • 3，模式3，螺纹振动断屑。

• Q：振幅倍率。指定振幅对于每圈进给量的倍数。

  • 模式1、3时，取值必须大于1，通常取值1.1~1.2。
  • 模式2时，通常取值不小于0.35。

• D：振动频率。

  • 模式1、3，每圈振动次数，取值(2n+1)/2，n=0,1,2……；
  • 模式2，每次振动旋转圈数。

• H：振幅。单位跟随系统单位。

  • 仅模式3，G32、G92螺纹加工时有效。
  • G76复合螺纹加工时忽略。

• R：开始振动时相位偏移。单位deg。

  • 仅模式3，用于相邻切深的相位差180°。
  • G32、G92螺纹加工时有效。
  • G76复合螺纹加工时忽略。

说明

• 复位后会关闭断屑加工功能。

• 模式3指定后，仅在螺纹加工时生效。

• 振动断屑中所述的G32、G92均为A类指令。

• G165指令位于G71-G73程序段中无效。

• G165用于G71-G73粗车循环时，G01用于退刀时（非切削段）不进行振动。

• 指令支持情况如下：

  指令名称	支持	忽略
  G01	√
  G02、G03	√
  G90、G94	√
  G70、G71、G72、G73	√
  G32、G92、G76	√
  G00		√
  G74、G75、G8x		√

范例

• 范例一：P为模式1，要求主轴转速不高，需对切屑进行细致切分时适用。

  T01
  G99 M03 S600
  G00 X20 Z5
  G165 P1 Q1.2 D0.5 //开启振动断屑功能，选择模式1，振幅倍数1.2，主轴每转进行0.5次振动
  G01 Z-10 F0.2
  G165 P0 //关闭振动断屑功能
  G0X50
  M30
  

  振动频率=主轴转速/60D=600/600.5=5Hz。

  振幅=振幅倍率F=1.20.2=0.24mm。

  振动方向：沿走刀方向。

• 范例二：P为模式2，要求小直径加工，需要高转速时适用。

T01
G99 M03 S3000
G00 X2 Z0
G165 P2 Q0.4 D4 //开启振动断屑功能，选择模式2，振幅倍数1.2，每次振动主轴转4圈
G01 Z-20 F0.1
G165 P0 //关闭振动断屑功能
G0X50
M30

振动频率=主轴转速/60/D=3000/60/4=12.5Hz。

振幅=振幅倍率F=0.40.1=0.04mm。

振动方向：沿走刀方向。

• 范例三：P为模式3，要求螺纹加工时，对切屑进行细致切分时适用。

T0505
G97M03S900
G00X60.Z5.
G165P3Q1.2D0.5//开启振动断屑功能，选择模式3，振幅倍数1.2，主轴每转进行0.5次振动
G76P000060Q0.1R0.02
G76X37.4Z-30P1.3Q0.3F2
G165P0//关闭振动断屑功能
M30

振动频率=主轴转速/60/D=900/60*0.5=7.5Hz。

振幅：G76根据每个加工路径吃刀量计算。G32、G92在G165后指定H，实际振幅=H*Q。

振动方向：G76粗车沿牙面，精车沿X轴方向。G32、G92沿X轴方向。