数控机床概述
机床坐标轴
基本坐标轴
为简化编程和保证程序的通用性,我司对数控机床的坐标轴和方向命名制定了统一的规定,规定直线进给坐标轴用X、Y、Z表示,常称基本坐标轴。X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手定则决定,如下图所示,图中大拇指的指向为X轴的正方向,食指指向为Y轴的正方向,中指指向为Z轴的正方向。
旋转坐标轴
围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,如下图所示,以大拇指指向+X、+Y、+Z方向,则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A、+B、+C方向。数控机床的进给运动有的由主轴带动刀具运动来实现,有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向是假定工件不动,刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动,则用加“′”的字母表示,按相对运动的关系工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反,即有:
+X =﹣X′ +Y =﹣Y′ +Z =﹣Z′ +A =﹣A′ +B =﹣B′ +C =﹣C′
同样两者运动的负方向也彼此相反。
机床坐标轴方向规定
机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局,对铣床而言:
Z:Z轴与主轴轴线重合,刀具远离工件的方向为正方向(+Z)。
X:X轴垂直于Z轴,并平行于工件的装卡面,如果为单立柱铣床,面对刀具主轴向立柱方向看,其右运动的方向为X轴的正方向(+X)。
Y:Y轴与X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。
机床坐标系的机床零点和机床参考点
机床原点
机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。数控装置上电时并不知道机床零点,每个坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。
机床坐标系
为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合,也可以不重合,通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,找到所有坐标轴的参考点,CNC就建立起了机床坐标系。机床坐标轴的行程范围是由制造商定义,机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来限定的。
机床零点、机床参考点与机床坐标轴行程的关系
机床零点(OM)、机床参考点(Om)、机床坐标轴的机械行程及有效行程的关系如下图所示。