高精度轮廓光顺（HPCS）功能

格式

G05 P1 Qn '开启HPCS功能

n：HPCS等级，1-等级1，2-等级2，3-等级3。从1→3：精度提高，效率降低；3→1：精度降低，效率提高。

G05 P1 Q0 '关闭HPCS功能

解释

• HPCS功能是对刀路轨迹进行整体几何连续性处理的功能，CAM软件出刀路精度不高时会出现加工表面不良的情况。HPCS可根据控制精度对刀路轨迹进行光顺处理得到精优轮廓，同时获得更高更平稳的速度特性，得到优良的加工效果。

  

• 对程序中坏点、路径指令分辨率所带来的的轨迹波动进行光顺处理，并且不依赖刀路点分布，曲面往返加工的刀路光顺结果的一致性较好。  对直线接圆弧、圆弧接圆弧等可以做到同等的轨迹光顺效果，获得更高的曲线连续性。

  

• 相关参数介绍

  • N63100开启高精度轮廓光顺功能

    HPCS功能的开关，对所有G01/G02/G03指令生效，对由G01/G02/G03封装的特殊指令生效（例如相关钻攻指令）。

  • N63102保持角度

    保持角度大于转角处夹角时，转角被优化。达到优化条件，随着保持角度设置的越大，被光顺程度也越明显。

    

  • N63103控制误差

    控制误差决定处理后的轨迹与原轨迹的误差，处理后轨迹的误差值不超过控制误差设定值。控制误差设定的越大轨迹相对会更光顺。

    

  • N63104区域半径

    区域半径决定光顺生效时在一个刀路点前后生效的范围，设定的值越大，hpcs生效的覆盖区域就越大。

    

  • N63105HPCS细分长度

    一般默认0.02mm（基本满足90%以上加工需求），基本不影响轨迹规划，影响光顺后刀路的精度，值越大表面越粗糙，值越小对系统的计算能力要求越高，设置的值越小加工速度越快时有电机抖动风险。