坡口切割工艺

由于坡面相对于板材表面为多角度加工，切割所使用的工艺存在差异，本章只介绍存在差异的地方。

切割参数

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• 说明：

  1. 由于坡面相对于板材表面为多角度加工，目前加工坡面角度限制在（0°—45°），对于同一个板材，不同坡角对应的坡面长度不同，所使用的工艺也有差异，故在（0°—45°）之间我们分隔10段工艺；根据所设置的坡口角度，在对应的区间设置工艺。

  2. 工艺复制：为减少操作的繁琐性，不同区间的坡口工艺可以相互复制。

     

  3. 切割参数区的 竖直到倾斜限速：AB旋转轴由垂直状态摆动到倾斜预设位置是的摆动最大速度。

  4. 切割参数区的 单点偏摆限速：AB轴绕一点旋转时的摆动最大速度。

  5. 切割参数区的 随动提前关闭时间：目的是解决切割结束点“碰板”问题。

  6. 特殊工艺区的 斜穿孔：控制切割方式，坡口相关的功能。坡口工艺需要相对于平面倾斜加工，减少因为 直穿孔 导致的工件损坏。

     

穿孔参数

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• 说明：

  1. 穿孔工艺在设置上可以参考平面的工艺设置。

  2. 穿孔工艺也分为多角度设置，不同角度设置的穿孔工艺可以相互复制。

     

引线工艺

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• 说明：

  1. 引线工艺在设置上可以参考平面的工艺设置。
  2. 注意： 引刀线为勾型时，工艺不支持引线斜穿孔。

精细加工

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• 说明：

  1. 精细加工在设置上可以参考平面的工艺设置。
  2. 起刀工艺：厚板切割起始阶段切割不良时使用。
  3. 收刀工艺：厚板切割图元结束阶段拖尾时使用。
  4. 尖角工艺：图元拐角为尖角并且容易烧角时使用。
  5. 圆角工艺：图元拐角为圆弧并且有挂渣时使用。
  6. 精密切割：高功率机器薄板切割（辅助气体为氮气和空气等高压气体时）转角挂渣时使用。

  

切割工艺注意事项

1. 喷嘴高度：图层工艺设置中有 喷嘴高度 设置，请注意：喷嘴高度会影响摆长及RTCP五轴关系，不可以随意设置。

2. 喷嘴半径：图层设置中 喷嘴半径 ，会影响切割精度，请注意不可以随意设置（倾斜时对电容的感知半径不同）；坡口切割时，使用不同 喷嘴半径 的喷嘴时，请执行多角度坡口标定。

3. 切割高度：坡口切割时，由于感知电容高度影响， 坡口切割 时，切割高度适当比垂直切割的高度稍高（一般1mm--2mm）；

4. 斜穿孔的使用：当切斜方向在零件加工的内侧时，防止垂直切割转到倾斜的过程中损坏工件 ；此时使用 斜穿孔 可以避免此问题。

5. 竖直到倾斜限速 参数设置：

   一般情况下，调机人员调试好速度后，操作技术员不需要调整；

   垂直到倾斜限速 参数设置过大会导致倾斜到位时抖动，倾斜速度过慢会导致倾斜过程时间比较长，热量放出过多，烧损工件和齿条。

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6. 坡口切割顺序：多刀切割（X坡口、Y坡口、K坡口）时，我们有两种切割顺序（A-B-C、C-B-A）供切割选择，一般为了能够使熔渣热量迅速排出或者在 工件侧 生成热量较少的方式，第一刀切割保留在工件侧的。

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