规划路径

排序

用于指定刀路文件中各图形的加工次序。

若需显示刀路中原有的加工顺序，在菜单栏查看区域，点击显示 → 显示次序。

系统支持以下排序方式：

根据选择的排序策略，软件自动排列加工顺序。

操作步骤：

选中多个对象。
在菜单栏 路径规划 区域，点击 自动排序，打开 自动排序 对话框：
选择排序策略：
- 按送料轴从小到大
- 按送料轴从大到小：暂不支持。
- 按面排序：目前按面排序只适用于方管、腰型管。
（可选：） 勾选 截断线区域图形先切，并设置安全区域的距离（S）。

截断线区域图形先切示意图：
- S：安全区间，为卡盘到激光刀头的沿管材的最短距离，该距离内图形可正常加工。推荐该区域值为 0 。
- R：风险区间，该区域内图形加工时，有夹具持截断线的风险，需要优先于截断线切割。
点击确定。

使用鼠标指定或调整序号对单个或多动图形进行加工顺序调整。在零件页面编辑后，点击确认，软件会对零件进行校验，其中包含对零件图形加工顺序的校验，检查零件截断线是否处于最前与最后加工顺序，如果不为最前与最后时，自动调整至最前和最后，其余零件图形依次自动调整。

操作步骤：

在 截面工艺编辑 页面的菜单栏 路径规划 区，点击 自动排序 下拉框 → 手动排序。

此时鼠标光标变成，表示下一个对象的序号。
单击鼠标左键选择需设置为第一个的目标线段。

此时光标变成，该线段上的加工顺序变为1。依次类推。
如果需要修改上一序号指定的线段，则单击鼠标右键，在快捷菜单中选择 回到上一序号，然后点击选择线段。
单击鼠标右键，在快捷菜单中选择退出，则退出手动排序功能。

手动指定某一对象的加工顺序。

操作步骤：

系统自动对每个对象编号，该操作用于手动勾选对象编号，从而改变其对应对象的加工顺序。

操作步骤：

选中对象。
在菜单栏 路径规划 区域，点击 自动排序 下拉框 → 顺序列表，打开 顺序列表 对话框：
勾选对象后，选择以下方式，排列顺序：
- 点击上移、下移移动勾选的对象。
- 双击其他对象，把勾选的对象移动至双击位置。
  
  若勾选 排在对象后面，则勾选的目标图形排在双击对象的后面。

将选中的单个对象的加工顺序变为最前或最后。

操作步骤：

扫描切割加工时系统重新规划刀路路径，寻找效率最高的路径进行加工，同时省去了普通激光切割加工时图形间的抬刀和下刀步骤，移动过程中仅控制开关光。

如果所选的对象已设置过扫描切割，需要先清除扫描。

识别对象为直线，支持分组扫描。

操作步骤：

选中多个对象。
在菜单栏，点击扫描下拉框 → 直线扫描，打开 直线扫描 对话框：
选择起刀位置，并设置以下参数：
- 最大扫描间距：两共线图形之间相差距离大于设置的最大扫描间距，将其分为两组进行扫描。
- 共线容差：图形中两条平行线间距小于共线容差，认定其共线。
若需要分组扫描，勾选 分组扫描，并设置 X 轴长度 和 Y 轴长度 。
- 分组：从起刀位置开始计算，满足 X 轴长度 和 Y 轴长度的，组成一组，从新组的末端继续计算下一组。
- 扫描：以组为单位扫描，即先扫描组内的对象，再扫描下一组的对象。
（可选：） 若需在完成扫描后更快更高效的执行加工，勾选 扫描后自动排序，根据扫描结果重新规划加工路线，从而减少空运行路程。

直线扫描效果图如下：

识别对象为圆弧，支持分组扫描、标准圆扫描和非标准圆扫描。

其中非标准圆常见于椭圆或圆弧形管材相贯形成的图形。

操作步骤：

选中多个对象。
在菜单栏，点击扫描下拉框 → 圆弧扫描，打开 圆弧扫描 对话框：
若需要分组扫描，勾选 分组扫描，并设置 X 轴长度 和 Y 轴长度 。
- 分组：从起刀位置开始计算，满足 X 轴长度 和 Y 轴长度的，组成一组，从新组的末端继续计算下一组。
- 扫描：以组为单位扫描，即先扫描组内的对象，再扫描下一组的对象。
若所选的对象为非标准圆，则勾选 允许非标准圆扫描。
（可选：） 若需对选中的圆按照排序策略进行扫描，勾选排序，并选择排序方向。

圆弧扫描效果图如下：

清除扫描切割时产生的刀路路径。

操作步骤：